印染廢水處理中降低COD和色度研究.pdf

1、紡織印染工業(yè)是我國民族工業(yè)中歷史上最悠久的產(chǎn)業(yè)之一，已經(jīng)有一個多世紀(jì)的發(fā)展歷史，在國民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位。然而印染的各個階段都會排放出大量廢水，這些廢水如果不加以妥善處理就排入水體中，將會破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，給人們的身體健康帶來危害。因此尋求高效廉價的處理方法處理印染廢水有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　 本文對浙江某印染廠滌綸煮練廢水進(jìn)行COD及色度降低研究，廢水呈深褐色，pH為13.7，CODcr為6800mg/L，色度1000

2、倍，懸浮顆粒物(SS)210mg/L，廢水中的表面活性劑(SAA)為脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)。采用酸化改性膨潤混凝一級處理—O3/UV高級氧化技術(shù)二級處理—粉煤灰末端吸附處理的工藝處理該廢水。一級混凝階段，通過正交表考察膨潤土(BNT)投加量，聚丙烯酰胺(PAM)投加量，攪拌時間及酸析后pH對混凝效果的影響；O3/UV階段，考察廢水的pH，曝氣時間對CODcr和色度去除的影響；最終出水前，采用粉煤灰為吸附劑對廢水進(jìn)行吸附處理，通過正交

3、表考察廢水pH，粉煤灰用量及吸附時間對CODcr和色度的去除影響。最終總結(jié)出最佳的處理?xiàng)l件。得出以下結(jié)論：
　　 ⑴本實(shí)驗(yàn)一級處理中，綜合考慮CODcr和色度的去除，處理50ml廢水，采用膨潤土投加量為0.25g，PAM投加量為0.5mg，攪拌時間為10min，酸析后pH值為2得到最佳處理效果。處理后CODcr去除率為79.7％，色度去除率為90％。
　　 ⑵O3/UV處理一級處理后廢水，廢水COD值隨時間軸波動變化，p

4、H=8時處理效果最好，處理時間50min的COD去除率為11％。O3/UV法對一次處理后廢水的色度去除沒有效果。
　　 ⑶粉煤灰吸附實(shí)驗(yàn)中，綜合考慮COD及色度的去除，確定最佳的實(shí)驗(yàn)方案為處理50ml廢水，調(diào)節(jié)廢水pH至2，粉煤灰用量為2g，攪拌時間為30min，廢水的COD去除率為45％，色度去除率為75％。
　　 ⑷最終出水COD值為675.7mg/L，總CODcr去除率為90.6％；色度為25倍，總色度去除率為97