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文檔簡介
1、防錯法已經(jīng)成為汽車零部件制造質(zhì)量控制的必不可少的工具。質(zhì)量預(yù)防思想在面向制造和裝配設(shè)計、面向防錯設(shè)計、虛擬現(xiàn)實和虛擬裝配等技術(shù)上都得到了體現(xiàn)。針對手工裝配差錯的特征,本文提出在質(zhì)量前期策劃中進行防錯設(shè)計的體系(QPIE)。將防錯設(shè)計分為3個階段:階段I失效模式防錯分析,在概念原型設(shè)計時啟動;階段II零部件特征防錯分析,在詳細零部件設(shè)計時啟動;III過程操作防錯分析,在過程工藝設(shè)計時啟動階段,并建立了各階段之間的反饋模型。在第3章里,對面
2、向手工裝配的防錯設(shè)計進行了綜合分析,分別就 ISO/TS16949標準框架下的手工裝配、手工裝配的特征、全面質(zhì)量管理對手工裝配的影響3個方面闡述了面向手工防錯設(shè)計的研究重點和核心基礎(chǔ)。
在預(yù)測人為差錯方面,本文利用第2代HRA技術(shù)CREAM分析,對手工裝配中的失效率概率進行預(yù)測,從而確定防錯設(shè)計的必要性和經(jīng)濟性。在QPIE的評價方面,本文利用模糊(Fuzzy)綜合評判,進行建模、評比諸多模糊性的衡量指標,選出優(yōu)化方案。最后,本
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