煤炭分質(zhì)利用進展

1、1產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及進展產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及進展1.11.1技術(shù)概況技術(shù)概況煤炭分級分質(zhì)綜合利用產(chǎn)業(yè)是煤炭深加種產(chǎn)業(yè)中的重要內(nèi)容，也是哈密地區(qū)重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)方向，其核心技術(shù)為煤的低溫?zé)峤?。煤熱解工藝方法和類型很多，按加熱方式分有外熱式、?nèi)熱式和內(nèi)外熱結(jié)合式；按煤料的形態(tài)分有塊煤、型煤與粉煤三種；按供熱介質(zhì)不同又有氣體熱載體和固體熱載體二種；按煤的運動狀態(tài)又分為固定床、移動床、流化床和氣流床等。國內(nèi)外煤熱解工藝很多，國外主要技術(shù)包括：德國的LR工藝

2、、德國的LS工藝、美國的LFC工藝、美國的Toscoa1工藝、澳大利亞的流化床快速熱解工藝、俄羅斯3TX(ETCH)175工藝等。在國內(nèi)，近年來煤炭熱解技術(shù)也得到了快速發(fā)展，主要包括煤科院多段回轉(zhuǎn)爐工藝、大連理工固體熱載體DG工藝、中科院油把頭BT工藝、內(nèi)熱式方形爐、其它工藝等。（1）LurgiRuhrgasLurgiRuhrgas低溫?zé)峤夤に嘗urgiRuhrgas工藝是德國的LurgiGmbH和美國的RuhrgasAG兩公司聯(lián)合開發(fā)

3、的一種有多種用途的固體熱載體內(nèi)熱式傳熱的典型工藝，處理原料包括煤、油頁巖、油砂和液體烴類。LurgiRuhrgas工藝流程簡圖見圖8.12。首先將初步預(yù)熱的小塊原料煤同來自分離器的熱半焦在干餾器內(nèi)混合，發(fā)生熱分解反應(yīng)，然后落入干餾器內(nèi)，停留一定時間，完成熱分解，從干餾器出來的半焦進入提升管底部，由熱空氣提送，同時在提升管中燒除其中的殘?zhí)?，使溫度升高，然后進入分離器內(nèi)進行氣固分離，半焦再返回干餾器，如此循環(huán)。從干餾器逸出的揮發(fā)物，經(jīng)除塵、

4、冷凝、回收焦油后，得到熱值較高的煤氣。該技術(shù)工藝流程主要是由提升管、熱載體收集槽、螺旋式混合器和干餾反應(yīng)器組成的循環(huán)系統(tǒng)，雙螺旋式混合器是它的核心設(shè)備。LurgiRuhrgas工藝的優(yōu)點:①產(chǎn)油率高；②能耗較低；③設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單。CDL貯存CDL貯存電除塵風(fēng)機熱解燃燒器空氣成品至PDF貯存干燥燃燒器煙囪煙氣脫硫風(fēng)機旋風(fēng)除塵器冷卻器鈍化淬冷氣化器干燥器旋風(fēng)除塵器篩分原煤至卡車和鐵路1992年第一座示范廠（ENCOAL工廠）在科羅拉多州的吉

5、勒特市附近建設(shè)完成并投產(chǎn)運行。該示范廠得到了美國能源部清潔煤技術(shù)示范項目的支持，采用波德河煤田生產(chǎn)的次煙煤，處理能力1000td。該工藝固體產(chǎn)品PDF（即半焦）發(fā)熱量比原煤提高50%，所得半焦燃燒穩(wěn)定性好，且沒有自然發(fā)火的問題。采用MK粉塵抑制劑，有效地抑制了微粉塵的量，添加半焦質(zhì)量的0.2%，可以使微粉塵的量降低到10%以下。該工藝還得到液態(tài)產(chǎn)品稱為CDL（也就是煤焦油）該工藝以低階煤提質(zhì)為目的，CDL（煤焦油）產(chǎn)率并不高。工廠通過近

6、5年的運行，對LFC熱解提質(zhì)工藝進行了完善，成功生產(chǎn)出新燃料產(chǎn)品，完成了燃燒應(yīng)用。2006年開始與中國大唐華銀發(fā)電股份有限公司合作。采用該工藝的項目有：大唐華銀東烏褐煤干燥示范裝置項目。年處理褐煤30萬噸，已備案，總投資3.44億元。圖8.13LFC工藝流程示意圖圖8.14美國Toscoal熱解工藝流程（4）ToscoalToscoal煤低溫?zé)峤饧夹g(shù)Toscoal煤低溫?zé)峤饧夹g(shù)是美國油頁巖公司和RockyFlats研究中心基于油頁巖干餾