新員工入廠培訓(xùn)教材

1、塔北油田技術(shù)服務(wù)公司,二〇一五年一月五日,新員工入廠培訓(xùn)教材,,內(nèi)容提要,第一節(jié) 聯(lián)合站簡(jiǎn)介第二節(jié) 工藝特點(diǎn)第三節(jié) 設(shè)計(jì)規(guī)模和設(shè)計(jì)參數(shù)第四節(jié) 進(jìn)站管理制度第五節(jié) 聯(lián)合站崗位設(shè)置簡(jiǎn)介第六節(jié) 安全生產(chǎn)制度第七節(jié) 交接班制度第八節(jié) 巡回檢查制度第九節(jié) 聯(lián)合站標(biāo)語(yǔ)第十節(jié) 目視化標(biāo)準(zhǔn)第十一節(jié) 危害物料簡(jiǎn)介第十二節(jié) 部分危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消

2、減措施第十三節(jié) 突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案簡(jiǎn)介,內(nèi)容提要,聯(lián)合站簡(jiǎn)介,哈6聯(lián)合站工程為哈拉哈唐哈6區(qū)產(chǎn)能地面建設(shè)總工程的核心工程，是油田油氣集輸處理和外輸?shù)臉屑~。,聯(lián)合站工程為哈拉哈唐哈6區(qū)產(chǎn)能地面建設(shè)總工程的核心工程，是油田油氣集輸處理和外輸?shù)臉屑~。,該站由原油脫水、脫硫單元，天然氣脫硫脫烴、脫水單元,硫磺回收單元,采出水處理及回罐單元,卸油點(diǎn)等關(guān)鍵功能單元組成，配套中心控制室、變電站、陰極保護(hù)站、消防水站、導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)、倒班點(diǎn)等服

3、務(wù)單元,聯(lián)合站簡(jiǎn)介,聯(lián)合站工藝特點(diǎn),1、原油脫水采用兩段熱化學(xué)脫水，稠、稀油分開處理、二段合一處理流程;2、天然氣壓縮采用高低壓分開壓縮工業(yè);3、天然氣脫硫化氫采用MDEA處理工業(yè);4、脫水脫烴采用加乙二醇防凍劑丙烷制冷工業(yè);5、污水處理采用壓力聚集除油十一級(jí)過(guò)濾流程;6、天然氣尾氣脫硫采用液體鐵法脫除硫磺;,聯(lián)合站進(jìn)站管理制度,1、聯(lián)合站員工必須佩戴安全資質(zhì)證、勞保穿戴整齊方可進(jìn)站；2、進(jìn)站檢查、參觀的人員必須配合門衛(wèi)檢查

4、、登記，檢查合格后，由門衛(wèi)發(fā)放準(zhǔn)入證，在運(yùn)行主管陪同下進(jìn)站檢查、參觀；如需拍照、攝像，需填寫拍照（攝像）申請(qǐng)，由運(yùn)行主管批準(zhǔn)；,聯(lián)合站進(jìn)站管理制度,3、施工作業(yè)及維護(hù)隊(duì)伍須持施工申請(qǐng)及相關(guān)證件接受門衛(wèi)檢查并進(jìn)行登記，經(jīng)HSE管理崗安全生產(chǎn)教育考核合格后，予以發(fā)放準(zhǔn)入證；4、施工作業(yè)及維護(hù)隊(duì)伍必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)或維護(hù)工作，不得擅自進(jìn)入站內(nèi)其他區(qū)域；5、進(jìn)入本站車輛必須佩戴并關(guān)閉防火帽，車內(nèi)無(wú)火源、易燃物，關(guān)閉電子設(shè)備，經(jīng)門衛(wèi)檢查并

5、登記；車輛進(jìn)站后，按指定路線行駛，不得隨意進(jìn)入站內(nèi)其他區(qū)域；,聯(lián)合站進(jìn)站管理制度,6、臨時(shí)進(jìn)站人員必須遵守站內(nèi)各項(xiàng)安全規(guī)定，服從值班人員管理，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用消防設(shè)施，操作生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程；如需啟停相關(guān)設(shè)備，切換工藝流程，在請(qǐng)示運(yùn)行主管同意后，由運(yùn)行崗員工進(jìn)行操作；7、未經(jīng)允許不得隨意翻閱資料、詢問任何生產(chǎn)信息，不準(zhǔn)以任何方式擾亂或影響崗位員工的正常工作；; 8、人員離站進(jìn)行登記，并交回準(zhǔn)入證；車輛出站，由門衛(wèi)檢查車輛出站物資；

6、 9、如遇緊急情況，聽到警報(bào)后，立即撤離到站外緊急集合點(diǎn)，外來(lái)人員、車輛必須聽從站內(nèi)人員指揮；10、未經(jīng)許可進(jìn)入本站或違反站內(nèi)相關(guān)規(guī)定的人員、車輛，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。,聯(lián)合站崗位設(shè)置,站長(zhǎng)（副站長(zhǎng)）崗位，運(yùn)行主管崗位，工藝工程師崗位，設(shè)備工程師崗位，安全工程師崗位，運(yùn)行崗崗位，卸油崗崗位，電氣、自動(dòng)化崗位，機(jī)泵維護(hù)崗崗位,聯(lián)合站安全生產(chǎn)制度,1、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“反違章禁令”、九項(xiàng)“HSE管理原則”，油田公司安全原則和標(biāo)準(zhǔn)，

7、油田公司及塔北勘探開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部安全高壓線、安全紅線，以及相關(guān)法律法規(guī)和制度；2、值班人員必須接受安全知識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，并且考試合格，持有安全上崗證、崗位操作證方可上崗操作；3、值班人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗、酒后上崗，進(jìn)站禁帶火種及易燃易爆物品，禁止做與崗位無(wú)關(guān)事情；,,,,,聯(lián)合站安全生產(chǎn)制度,4、值班人員上班穿防靜電工服、工鞋、戴安全帽，佩戴崗位工作牌；5、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)站管理規(guī)定；6、嚴(yán)禁值班人員修改操作畫面及

8、控制參數(shù)，進(jìn)入工程師組態(tài)畫面，主崗對(duì)參數(shù)監(jiān)控負(fù)責(zé)；7、非值班人員嚴(yán)禁操作一切設(shè)備設(shè)施，維護(hù)人員進(jìn)行操作時(shí)必須經(jīng)值班人員同意并接受監(jiān)督；8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，對(duì)重點(diǎn)部位和設(shè)備要實(shí)行監(jiān)護(hù)操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。嚴(yán)格按程序啟停及維護(hù)各類機(jī)泵、設(shè)備及處理系統(tǒng)；,聯(lián)合站安全生產(chǎn)制度,9、出現(xiàn)生產(chǎn)異常情況，值班人員應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)處理不了時(shí)即時(shí)通知值班站長(zhǎng)。發(fā)生停電、自控系統(tǒng)癱瘓、火災(zāi)、嚴(yán)重刺漏、憋壓等事故時(shí)，遵照《應(yīng)急預(yù)案》作業(yè)文件執(zhí)行；

9、10、消防水罐液位不低于85%，消防系統(tǒng)隨時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)。嚴(yán)禁挪用、破壞消防器材，消防泵房、消防閥室嚴(yán)禁堆放雜物，嚴(yán)禁堵塞消防通道。消防設(shè)備設(shè)施要定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)；11、嚴(yán)格實(shí)施目視管理，配齊、配全各種安全標(biāo)志和保護(hù)設(shè)備；12、堅(jiān)持每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期做好安全培訓(xùn)和考核。每月進(jìn)行兩次HSE檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和登記；,聯(lián)合站交接班制度,1、交班人要提前做好交班準(zhǔn)備，接班人要提前10分鐘到達(dá)主控室進(jìn)行交接班。白班在班前會(huì)后進(jìn)行交

10、接班，夜班20:30進(jìn)行交接班。2、由主崗組織崗位人員一對(duì)一交接，副崗沿著巡檢路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)的進(jìn)行交接。要交清的內(nèi)容如下：（1）、本班完成工作任務(wù)情況；（2）、工作質(zhì)量和資料情況；（3）、設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄及區(qū)域衛(wèi)生清理情況；（4）、工具、儀器、儀表齊全完好情況，以及材料消耗情況；（5）、崗位培訓(xùn)、考核情況；（6）、安全生產(chǎn)中的隱患整改及預(yù)防措施，發(fā)生事故、事件的處理情況；（7）、為下一班生產(chǎn)提供情況和注意事項(xiàng)；（8）

11、、上級(jí)下達(dá)指示及落實(shí)情況；（9）、消防設(shè)施的管理情況，有無(wú)損壞或丟失；（10）、場(chǎng)內(nèi)高危作業(yè)和施工情況。,聯(lián)合站交接班制度,3、交接班時(shí)存有以下情況的不予交接，即：（1）、生產(chǎn)情況不清不交接;（2）、生產(chǎn)指標(biāo)沒達(dá)到，其原因不清不交接;（3）、各種專用工具、常用工具不全不交接;（4）、資料、數(shù)據(jù)記錄不清楚、不全、不準(zhǔn)，不交接； (5)、物品擺放不整齊不交接； (6)、所屬衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生不清潔不交接； (7)、所屬設(shè)備及儀器

12、、儀表?yè)p壞，原因不清不交接；,交接班記錄表,用專用打印膜打印粘貼擺放分類,聯(lián)合站交接班制度,4、交班人必須將值班異常情況（含參數(shù)報(bào)警）、問題及整改情況給接班人交代清楚，并說(shuō)明值班注意事項(xiàng)。5、共同處理交班過(guò)程中，對(duì)各種不清楚項(xiàng)及問題必須現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。6、接班人要詳細(xì)詢問交接內(nèi)容，交班人如實(shí)詳細(xì)解釋。7、接班人在交接班記錄上填寫同意接班及簽名后，交接班結(jié)束，交班人可以下班，接班結(jié)束后一切生產(chǎn)活動(dòng)由接班人本班負(fù)責(zé)。8、交班人員無(wú)條件接受

13、報(bào)表檢查人員的檢查和整改意見。9、交接班物品物件必須交接齊全，損壞、遺失或損壞照價(jià)賠償。10、主控室的資料、物品、工用具等必須按照崗位標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行規(guī)范整理，符合要求。11、站隊(duì)管理人員不定期對(duì)交接班情況進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理、落實(shí)。,聯(lián)合站巡回檢查制度,1、值班人員必須按時(shí)巡檢（每?jī)尚r(shí)一次），若有安全生產(chǎn)需要，對(duì)安全要害部位加密巡檢。2、巡檢人員必須嚴(yán)格按照巡回檢查路線圖和巡檢卡內(nèi)容逐點(diǎn)進(jìn)行檢查，不允許存在巡檢

14、死角。3、巡檢人員必須正確穿戴勞保用品，攜帶規(guī)定的巡檢包及相關(guān)工用具，按照規(guī)定撥巡檢鐘。4、巡檢人員巡檢時(shí)必須手持對(duì)講機(jī)、巡檢卡、巡檢記錄，對(duì)照巡檢卡逐項(xiàng)檢查，認(rèn)真記錄巡檢結(jié)果。5、巡檢人員巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種現(xiàn)場(chǎng)問題必須及時(shí)上報(bào)，由主崗組織維修人員處理，問題嚴(yán)重時(shí)或處理不了，向班長(zhǎng)匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)違章行為有義務(wù)進(jìn)行糾正。6、每班主崗至少巡檢一次，落實(shí)重要流程、重要生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況和檢查本班副崗的巡檢質(zhì)量。,聯(lián)合站標(biāo)語(yǔ),1、紅旗臺(tái)下

15、標(biāo)語(yǔ)讓習(xí)慣更加安全；讓安全更加習(xí)慣；把安全放在心上；把心放在安全上。2、主控樓左側(cè)圍欄標(biāo)語(yǔ)扛紅旗 爭(zhēng)第一；勇當(dāng)排頭兵。3、主控樓右側(cè)圍欄標(biāo)語(yǔ)建成碳酸鹽巖示范油田；打造稠油開發(fā)人才基地。 4、主控樓大廳左側(cè)標(biāo)語(yǔ)夯實(shí)“三基”工作 踐行“四化”文化落實(shí)五標(biāo)管理 爭(zhēng)當(dāng)行業(yè)標(biāo)兵,聯(lián)合站標(biāo)語(yǔ),5、主控樓大廳右側(cè)標(biāo)語(yǔ)雷厲風(fēng)行 聞?dòng)投鴦?dòng)高效生產(chǎn) 誓保安全6、控制室標(biāo)語(yǔ)把平凡的崗位做好就不平凡把簡(jiǎn)單的事情做好就不簡(jiǎn)單7

16、、二樓會(huì)議室標(biāo)語(yǔ)傳承鐵人精神 爭(zhēng)當(dāng)行業(yè)標(biāo)兵8、容器區(qū)標(biāo)語(yǔ)極端負(fù)責(zé) 精心操作 確保安 穩(wěn) 長(zhǎng) 滿 優(yōu)9、維修間標(biāo)語(yǔ)專注維護(hù)維修 貼心保質(zhì)保量,聯(lián)合站標(biāo)語(yǔ),10、化驗(yàn)室標(biāo)語(yǔ)化驗(yàn)規(guī)范 數(shù)據(jù)可靠11、卸油臺(tái)標(biāo)語(yǔ)莫伸手 伸手坑三代珍惜生命 拒絕違章12、防火提南側(cè)標(biāo)語(yǔ)愚者以流血換取教訓(xùn)；智者教訓(xùn)制止流血。13、防火提西側(cè)標(biāo)語(yǔ)居安思危除隱患 預(yù)防為主保安全責(zé)任心是安全之魂 標(biāo)準(zhǔn)化是安全之本,聯(lián)合站危害物料介紹,1、原油

17、 原油是由各種烴類組成的一種復(fù)雜的混合物，含有少量硫、氮、氧的有機(jī)物。是一種可燃稠厚性油狀液體，為紅色、紅棕色或黑色，有綠色熒光，惡臭。相對(duì)密度（水=1）：0、900~1、100； 爆炸上限%（v/v）：8、7；爆炸下限%（v/v）：1、1； 遇熱分解釋出有毒的煙霧，吸入大量蒸氣能引起神經(jīng)麻痹。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。遇高熱分解出有毒的煙霧。其燃燒、

18、爆炸危險(xiǎn)性與輕汽油相似。 滅火方法及滅火劑：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。用水滅火無(wú)效。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。對(duì)原油進(jìn)行分餾和裂解可得到各種基本化工原料，再進(jìn)行加工可制造合成樹脂、合成纖維、合成橡膠和化肥。石油化工產(chǎn)品還擴(kuò)展到合成洗滌劑、合成石油蛋白、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥等各個(gè)方面。,聯(lián)合站危害物料介紹,2、天然氣

19、 天然氣，是一種多組分的混合氣態(tài)化石燃料，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25％～30％時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。 本品易燃，具窒息性。 其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆

20、炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。遇高熱分解出有毒的煙霧。其燃燒、爆炸危險(xiǎn)性與輕汽油相似。 用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。用水滅火無(wú)效。,聯(lián)合站危害物料介紹,3、硫化氫本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度(1000mg/m3 以上)時(shí)可在

21、數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。,聯(lián)合站危害物料介紹,站危害

22、識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素 管線、容器刺漏觸發(fā)條件1、管線壓力超高；2、管線腐蝕穿孔；3、連接法蘭的螺栓松動(dòng)；4、誤操作；5、安全閥失效，油氣水出口閥門開度太小或被關(guān)斷；6、人為破壞；可能導(dǎo)致的后果硫化氫中毒控制措施 1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，確保操作正確，上下游流程通暢；2、合理調(diào)整操作參數(shù)；3、加強(qiáng)安保工作；4、進(jìn)行腐蝕監(jiān)測(cè)；高溫設(shè)備管線溫度過(guò)高無(wú)保溫燙傷1、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；2、高溫設(shè)備加裝隔熱層,站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減

23、措施,危害因素高溫觸發(fā)條件設(shè)備管線溫度過(guò)高無(wú)保溫 可能導(dǎo)致的后果燙傷控制措施1、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；2、高溫設(shè)備加裝隔熱層,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素低溫 觸發(fā)條件設(shè)備管線溫度過(guò)低無(wú)保溫 可能導(dǎo)致的后果1.人員凍傷；2.管線凍堵、開裂；3.系統(tǒng)憋壓、刺漏；4.設(shè)備損壞；5.油氣、乙二醇泄漏；6.火災(zāi)、爆炸； 控制措施1、設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；2、低溫設(shè)備加裝隔熱層；3、合理調(diào)整操作參數(shù)；4、定期化驗(yàn)乙二

24、醇濃度；5、注入甲醇解凍；,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素機(jī)械傷害觸發(fā)條件1、用大布、毛巾、拖把對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)被卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備；2、.工作人員的衣服、佩戴物品、長(zhǎng)頭發(fā)、手指攪入旋轉(zhuǎn)部件； 可能導(dǎo)致的后果1、機(jī)械傷害；2、設(shè)備損壞 ；控制措施1、旋轉(zhuǎn)部件全部加護(hù)罩；2、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃旋轉(zhuǎn)設(shè)備衛(wèi)生；3、正確穿戴勞保防護(hù)用品；,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素：觸電傷人觸發(fā)條件1、設(shè)備漏

25、電；2、安全保護(hù)失效；3、.誤操作；可能導(dǎo)致的后果人員觸電傷亡 控制措施1、更換老化線路；2、做好接地；3、定期檢查安全保護(hù)裝置,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素物體墜落觸發(fā)條件1、吊繩斷裂；2、物品超過(guò)行車額定承受能力；3、吊物沒綁好可能導(dǎo)致的后果1、人員傷亡；2、設(shè)備損壞；控制措施1、定期對(duì)行車進(jìn)行安全檢查；2、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊物品，加裝限重保護(hù)裝置；3、吊物捆綁牢固；4、吊臂下嚴(yán)禁站人；5、使用尾繩

26、;,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素硫化氫中毒 觸發(fā)條件1、容器管線H2S泄漏； 可能導(dǎo)致的后果硫化氫中毒造成人員傷害 控制措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有硫化氫探頭（并且周期性對(duì)硫化氫探頭進(jìn)行檢測(cè)）； 2、運(yùn)行人員配有正壓式呼吸器和便攜式硫化氫檢測(cè)儀；3、區(qū)域做好通風(fēng)；4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；5、壓縮機(jī)廠房設(shè)有正壓式呼吸器存放柜并且放有備用氣瓶；,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素：噪音 觸發(fā)條件：生產(chǎn)運(yùn)行

27、 可能導(dǎo)致的后果：噪音傷害控制措施：進(jìn)入站內(nèi)必須佩帶耳塞危害因素：化學(xué)藥劑傷害 觸發(fā)條件：化學(xué)藥劑泄露 可能導(dǎo)致的后果：人身傷害控制措施：做好安全保護(hù)措施,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,危害因素火災(zāi)、爆炸觸發(fā)條件1、煙火、電子產(chǎn)品、非防爆工具及電器設(shè)備等入場(chǎng)使用2、靜電放電產(chǎn)生火花3、電器線路短路、斷路、超負(fù)荷使用或私拉亂接電線造成著火4、化學(xué)物料未密封或泄漏5、流程切換不正確或誤操作導(dǎo)致憋壓刺漏

28、6、容器管材缺陷或腐蝕穿孔，焊接質(zhì)量缺陷，自動(dòng)閥故障等導(dǎo)致油氣泄露 可能導(dǎo)致的后果1.人體傷害；2.設(shè)備容器損壞；3. 火災(zāi)、爆炸,,,,,聯(lián)合站危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)消減措施,控制措施1、對(duì)能夠產(chǎn)生明火的工用具、火源進(jìn)行嚴(yán)格的控制，使用防爆工具；使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，可燃?xì)怏w超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁可能引起火花的作業(yè)；2、進(jìn)入人員必須穿著防靜電服裝、防靜電鞋，靜電釋放；設(shè)備及電氣按要求設(shè)置靜電、避雷裝置，定期檢測(cè)合格3、加強(qiáng)用電設(shè)備檢查，定期檢修，

29、保證用電設(shè)備完好；加強(qiáng)線路檢查，老化及時(shí)更換，保證用電線路完好；未經(jīng)批準(zhǔn)不得在已有用電線路上私拉亂接電線；4、對(duì)可以引起火災(zāi)和爆炸的化學(xué)物料，必須進(jìn)行進(jìn)入與使用過(guò)程、儲(chǔ)存控制；5、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，實(shí)行關(guān)鍵操作雙人確認(rèn)制；按時(shí)巡檢，關(guān)注以上區(qū)域火災(zāi)報(bào)警器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少損失；6、施工及設(shè)備質(zhì)量保證，焊接質(zhì)量保證，容器定期檢測(cè)、檢維修，氣體泄漏檢測(cè)。,聯(lián)合站突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案,1 、集油、集氣干線泄漏、著火、爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)

30、案；2、集油支線泄漏、著火、爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；3、轉(zhuǎn)油站泄漏、著火、爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；4 、集輸系統(tǒng)停電現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；5、天然氣泄漏、著火、爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；6、硫磺回收單元酸氣泄漏、著火、爆炸現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；,聯(lián)合站突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案,7 、脫水脫烴單元丙烷泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；8 、脫水脫烴單元輕烴泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；9 、原油脫硫脫水單元泄漏、著火、爆炸突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案；10 、事故罐泄漏、著火、爆炸突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置