A-O+MBBR法處理煉油廢水的中試研究.pdf

1、目前，MBBR法與活性污泥法（A/O）聯(lián)合使用處理廢水的研究報道較少，如何實現(xiàn)兩工藝的優(yōu)勢互補，是污水處理領(lǐng)域待研究的課題。為給組合工藝投入生產(chǎn)性應(yīng)用提供參數(shù)依據(jù)，本論文采用A/O+MBBR法對煉油廢水的處理進行現(xiàn)場中試試驗，通過兩種不同的組合工藝進行了中試研究，考察了中試裝置對COD、NH4+—N的去除情況及系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力，主要研究結(jié)論如下： 1、A/MBBR3工藝，在進水量0.6～0.9m3/h，溶解氧2～4mg/L

2、，平均總水力停留時間14.3h的條件下對COD和NH4+—N的平均去除率分別達到了92.4％和99.8％，處理效果良好，可以將現(xiàn)有煉油污水出水COD降低至60mg/L以下，達到國家污水綜合排放標準（GB8978-1996）中的一級排放標準。 2、在A/MBBR3工藝中考察了在水力停留時間分別為11.7h、13.1h、15.0h和17.5h的條件下的COD和NH4+—N去除效果，綜合考慮容積負荷、去除效率與經(jīng)濟效益，在實際運行中

3、宜將停留時間控制為13h左右。 3、A/O2/MBBR工藝，在進水量0.2～0.3m3/h，溶解氧2～4mg/L，平均總水力停留時間48h的情況下對COD和NH4+—N的平均去除率分別達到了83.2％和99.5％，處理效果良好。 4、鑒于循環(huán)流速和經(jīng)濟因素的限制，本實驗確定的30％～50％的填充率，通過處理效果驗證是可行的。 5、試驗過程中針對故障和進水水質(zhì)的變化，對試驗裝置處理效果的影響進行了分析，結(jié)果表

4、明A/O+MBBR組合工藝在受到?jīng)_擊后的48h內(nèi)能較好恢復(fù)處理功能，具有較強的抗沖擊負荷能力。 6、MBBR法在污泥減量方面具有一定的優(yōu)勢，減量效果達到20％～40％，減輕了污泥處理和處置的負擔。 中試試驗結(jié)果表明，以上兩種處理工藝均具有高效、出水穩(wěn)定和耐沖擊負荷的特點。MBBR處理法應(yīng)用于現(xiàn)有煉油廢水廠生化系統(tǒng)的改造是完全可行的，可以在不改變構(gòu)筑物池容的條件下提升現(xiàn)有生化單元的處理能力和處理效果，確保出水水質(zhì)達標。