太原重工鑄鍛分公司鍛件質(zhì)量改進(jìn)研究.pdf

1、本文針對(duì)我公司即太原重工鑄鍛分公司主要產(chǎn)品大型鍛件尺寸大、重量大、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、前期工序影響大的特點(diǎn)及現(xiàn)階段存在的突出的產(chǎn)品探傷缺陷超標(biāo)的主要問題，以此為切入點(diǎn)，系統(tǒng)地闡述了質(zhì)量改進(jìn)理論、統(tǒng)計(jì)過程控制方法及質(zhì)量改進(jìn)途徑，在有效利用以上理論的基礎(chǔ)上，充分利用現(xiàn)代科技手段，對(duì)產(chǎn)品缺陷部位通過能譜分析、高倍電鏡、硫印等目前行業(yè)中公認(rèn)的分析手段，對(duì)34CrMolA轉(zhuǎn)子類鍛件通過利用高、低倍電鏡掃描、能譜分析，對(duì)缺陷部位進(jìn)行橫縱截面取樣分析后，確認(rèn)

2、鍛件的縱截面夾雜物為A型硫化物夾雜沿鍛造方向呈條狀分布，單條硫化物長(zhǎng)度約在100um范圍內(nèi)；鍛件的橫截面夾雜物為少量顆粒狀氧化鋁和氧化鈣復(fù)合夾雜物單獨(dú)分布，直徑約在50um范圍內(nèi)。對(duì)軸類鍛件，以我公司生產(chǎn)的比較有代表性的大型輥軸鍛件42CrMoA為例進(jìn)行分析，機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)小端網(wǎng)弧處表面有多條裂紋，通過低倍試驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)、顯微組織分析和掃描電鏡斷口分析探究發(fā)現(xiàn)。不同方向試片上低倍組織都有嚴(yán)重的點(diǎn)狀偏析，心部至表面布滿大點(diǎn)狀偏析，且試片