油氣集輸設計規(guī)范

1、油氣集輸設計規(guī)范油氣集輸設計規(guī)范（GB503502005）1、適用范圍：本規(guī)范適用于陸上油田、氣田和灘海陸采油氣集輸工程設計。2、基本規(guī)定：油田油氣集輸工程分期建設的規(guī)模，應根據開發(fā)方案提供的10年以上的開發(fā)指標預測資料確定，工程適應期一般為10年以上。相關設施在按所確定規(guī)模統(tǒng)籌考慮的基礎上，可根據具體情況分階段配置。3、天然氣集輸1）集氣管網的壓力應根據氣田壓力和商品氣外輸首站的壓力的要求綜合平衡確定。根據氣田壓力遞減速度盡可能的提高

2、集氣管網的集氣壓力。2）集氣管網布置形式和根據集氣工藝、氣田構造形態(tài)及地形條件等因素，確定采用枝狀管網、輻射一枝狀組合管網或輻射—環(huán)形組合等管網形式。同一氣區(qū)或同一氣田內，宜設一套管網。當天然氣氣質和壓力差別較大，設一套管網不經濟時，可分設管網。3）當氣井井口壓力降低，使天然氣不能進入原有管網時，氣田低壓氣的集輸可按下列原則改造原有集氣管網。（1）改造原有氣田管網，拆除不必要的設備、閥門，增加清管設施，降低集輸過程壓力損失。（2）建立低

3、壓氣供氣系統(tǒng)，低壓氣可供氣田附近用戶。（3）將低壓氣增壓后進入氣田集氣管網外輸。4）集氣設計能力應按設計委托書或設計合同規(guī)定的年最大集氣量計算，每口井年生產天數(shù)按330d計算。5）天然氣流量按標準參比條件（溫度293.15k壓力101.325KPa）的體積計算。6）氣液分離（1）立式重力分離器的直徑按下公式計算：D=0.350103KWqOvPTZ1D―――分離器內徑（m）qv―――標準參比條件下氣體流量（m3h）T―――操作溫度（K）

4、Z―――氣體壓縮因子P―――操作壓力（絕）（MPa）WO――液滴沉降速度K1――立式分離器修正系數(shù)，一般取K1=0.8（2）臥式重力分離器的直徑按下公式計算：1.05～1.1倍。（3）壓縮機進出口之間應設循環(huán)回路，壓縮機站內應設站內循環(huán)回路。（4）離心式壓縮機應配套設置防喘振控制系統(tǒng)。（5）應采取防振、防脈動及溫差補償措施。9）安全泄放（1）氣井井口應安裝井口高低壓緊急關斷閥。（2）進出集氣站的天然氣管道上應設截斷閥。截斷閥應具有手動功

5、能，并應設置在操作方便及在事故發(fā)生時能迅速切斷起源的地方。（3）有以下情況之一者，可看成是1臺容器，可在危險空間（容器和管道上）設置1個或1組安全閥。但是在計算容器的泄放量時，應把容器間的連接管道的容積包括在內。a與壓力源相連接的、本身不產生壓力的壓力容器，其設計壓力達到了壓力源的設計壓力時；b多臺壓力容器的設計壓力相同或稍有差異，容器間采用足夠大的管道相連，且中間無閥門隔斷時。（4）安全閥的定壓應小于或等于受壓設備和容器的實際壓力，定

6、壓值（安全閥的定壓應小于或等于受壓設備和容器的實際壓力，定壓值（PO）應根據）應根據操作壓力（操作壓力（P）確定，并應符合下列要求。）確定，并應符合下列要求。當P≤1.8MPa≤1.8MPa時，時，PO＝P0.18MPaP0.18MPa；當1.87.5MPaP7.5MPa時，時，PO＝1.05P1.05P（5）站內需要檢修一組（套）設備，應設與其他組（套）設備隔開的截斷閥和檢修放空閥。放空閥口徑一般不大于50mm。10）含硫氣田的防腐與

7、防護（1）含硫氣田采氣、集氣管道輸送含有水、）含硫氣田采氣、集氣管道輸送含有水、H2S和（或）和（或）COCO2的酸性天然氣時，管道的酸性天然氣時，管道內壁及相應的系統(tǒng)設施必須采取防腐措施。內壁及相應的系統(tǒng)設施必須采取防腐措施。（2）酸性天然氣采氣、集氣管道和設備的選材，應符合國家現(xiàn)行標準《天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求》SYT0599的規(guī)定。（3）集輸含硫酸性天然氣的采氣、集氣管道和集氣站宜避開人口稠密區(qū)。管道走向及集氣站

8、位置應根據地區(qū)人口密度、自然條件及工程安全、環(huán)境評價意見綜合確定。（4）集輸含硫的酸性天然氣線路截斷閥的設置，應根據管道內硫化氫的含硫劑周邊人口密度確定。線路截斷閥應配置感測壓降速率控制的自動關閉裝置。（5）集輸含硫的酸性天然氣的井場、集氣站，應按國家現(xiàn)行標準）集輸含硫的酸性天然氣的井場、集氣站，應按國家現(xiàn)行標準《含硫油氣田硫化氫含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》SYT》SYT62776277的有關規(guī)定設置硫