爐頭金屬型鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)的研究與改進(jìn).pdf

1、鑄造技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝，是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的主體技術(shù)之一。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快和環(huán)保事業(yè)的推進(jìn)，我國鑄造業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造勢在必行。
　　 本文以金屬型鑄造爐頭為研究對象，在全面分析爐頭金屬型鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，找出了目前生產(chǎn)中所存在的主要問題，提出了總體改進(jìn)方案。針對目前加熱設(shè)備陳舊、能耗大、熱效率低、環(huán)境污染大而且其燃燒溫度不能控制以及爐頭鑄件金屬型重力鑄造模具在澆注過程中存在熱疲勞失效、使用

2、壽命短的兩大關(guān)鍵問題展開研究。鑒于以上問題本文開展了以下工作：
　　 分析了各種鍛前加熱方法的特點(diǎn)，對各種加熱方式的優(yōu)劣進(jìn)行對比，提出加熱方案。在對比現(xiàn)有各式加熱爐特性的基礎(chǔ)上，選定加熱爐類型。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，對加熱爐的總體進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中包括：輸送結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、爐膛材料的選定、功率的確定等。
　　 利用三維實(shí)體造型軟件Pro/E對爐頭及其鑄造模具進(jìn)行三維建模，采用專業(yè)鑄造模擬軟件ProCAST對爐頭的澆注、凝固過