供熱外管道焊接方案

1、工藝供熱外管外管焊接方案接方案一、概況一、概況工藝供熱外管工程是管道規(guī)格較全，材質(zhì)種類較多的一項管道工程。管道累計5萬多米，其中有碳鋼管道、合金鋼管道、不銹鋼管道和純鋁管道，還有夾套管道和伴熱管道，管道大部分為中低壓管道。由于是化工管道，大多數(shù)管內(nèi)流體為易燃易爆介質(zhì)，因此對于管道的焊接要求是很嚴格的。為指導(dǎo)工藝供熱外管工程的焊接，保證工程質(zhì)量，現(xiàn)針對不同材質(zhì)和不同的技術(shù)要求，制訂以下焊接施工技術(shù)措施，以滿足設(shè)計和規(guī)范要求。二、二、焊接方

2、案接方案編制依據(jù)制依據(jù)1、GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；2、GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。3、施工圖紙及設(shè)計文件。三、三、焊接前接前質(zhì)量保量保證要求要求1、建立完整的工程質(zhì)量保證體系，明確焊接責任師的職責，完善焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)，掛牌明確負責焊接工程的焊接技術(shù)人員，焊接檢查人員，焊接檢驗人員作到隨時予防焊接質(zhì)量滑坡，加大焊接跟蹤檢驗力度，確保獲得業(yè)主滿意的焊接產(chǎn)品。2、根據(jù)圖紙設(shè)計

3、的管材種類、材質(zhì)、規(guī)格、溫度、壓力、流體介質(zhì)等要求和規(guī)定執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準，由焊接工程師制定焊接方案，依據(jù)集團公司制定的相應(yīng)《焊接工藝評定》，編制《焊接工藝卡》，并在實際施焊中，嚴格按《焊接方案》和《焊接工藝卡》要求進行操作。3、在焊接工程師指導(dǎo)下進行現(xiàn)場焊接質(zhì)量檢驗、評定和返修。4、凡參加施焊的焊工，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)程》考試合格后，方能上崗操作，并且只能焊接在有效期范圍內(nèi)的項目，嚴禁無證上崗和超越焊工能

4、力焊接。雨季空氣濕度大時，室內(nèi)還要設(shè)置除濕機，清除室內(nèi)水分。2、為方便施工，焊材二級庫可設(shè)在現(xiàn)場，配備烘干箱，保溫箱和保溫筒，并有專人負責焊條的烘干、發(fā)放、記錄等工作?！昂覆暮娓晒に嚒币蠅Γ墡煲信棚L扇，焊材烘干、領(lǐng)用要及時作好記錄作為交工技術(shù)資料存檔。3、焊條烘干后要及時放在保溫箱內(nèi)，焊工領(lǐng)的焊條裝在保溫筒內(nèi)，在現(xiàn)場使用時，要連通焊條保溫筒電源，使保溫筒溫度保持在100℃左右，焊接時隨用隨取。4、工程所用的焊接材料品種、牌號、規(guī)

5、格較多，要求對焊材的保管、烘干、發(fā)放、領(lǐng)用等各個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，以杜絕用錯焊條(絲)造成事故發(fā)生。5、焊材在連續(xù)使用中若因供貨廠家改變而改變時，則必須經(jīng)焊工試焊后才能使用。6、焊絲在使用前必須對焊絲用砂紙和丙酮進行擦拭，直至全部露出金屬光澤(有銹坑的嚴禁使用)。7、烘好的焊條在常溫下超過4小時應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過兩次。凡受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條不應(yīng)使用。六、六、15CrMo管道管道焊接工接工藝1、所有15CrMo管道均采