2零件建模

1、草圖繪制,正確繪制草圖是三維設計的基礎(chǔ),從幾何學知識可知，任何一個基本的三維幾何體都是將一定形狀的二維剖面圖形（草圖）按一定方式如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等生成的。 在三維設計軟件中，特征的創(chuàng)建、工程圖的建立、三維裝配圖的建立以及都需要進行平面草圖繪制。 熟練掌握草圖的繪制，就已經(jīng)掌握了三維設計軟件的基礎(chǔ)繪圖核心。,學習目的：了解草圖繪制的作用掌握SolidWorks中常用的草圖繪制方法掌握草圖的修改掌握約束在草圖繪制中

2、的作用 了解基準的概念和特點掌握各種常見基準的創(chuàng)建方法 學習重點：SolidWorks中常用的草圖繪制方法草圖的修改方法約束在草圖繪制中的作用,內(nèi)容提要,,,2.1 草繪基礎(chǔ),1、草圖繪制引例2、草繪步驟3、選平面4、繪形狀5、添約束6、草圖繪制實踐,1、草圖繪制引例,,,,,（a）繪左圓 （b）繪右圓,,（c）繪連線

3、 （d）裁多余圖 2-2 草圖繪制步驟實例,,,,由引例可見，創(chuàng)建草圖的過程是：選平面→定順序→繪圖形。即選平面：選定繪制二維幾何圖形（草圖）的平面（草圖平面）。定順序：分析草圖組成及其約束關(guān)系。繪圖形：用草圖工具繪形狀→定位置→設大小。,2、 草繪步驟,1）選平面,（1）概念草圖：三維實體模型在某個截面上的二維輪廓稱為草圖。草圖平面：即繪制二維幾何圖形（草圖）的基準平面。在創(chuàng)建草圖前，用戶必須選擇一個草圖平面：系

4、統(tǒng)默認的基準面、前一個特征上的某一個平面或用戶創(chuàng)建的基準面。基準：基準是指確定點、線、面所依據(jù)的哪些點、線、面?；鶞实姆诸悾?基準面 、基準軸、基準點 、坐標系統(tǒng) （2）基準SolidWorks系統(tǒng)默認的基準：提供三個基準面，分別是上視基準面、前視基準面和右視基準面。自建基準的方法 ：“工具”→“參考幾何體”→“基準面”等 →創(chuàng)建的基準。,2）定順序,（1）草圖繪制過程：分析草圖結(jié)構(gòu)明確線段約束確定作圖順序。,（2）草圖結(jié)

5、構(gòu)（根據(jù)定位尺寸的完整程度分）：已知線段：具有完整的兩個定位尺寸。中間線段：一個定位尺寸 + 一個幾何條件；連接線段：無定位尺寸，必須根據(jù)兩個連接條件才能畫出。（3）約束關(guān)系分析幾何約束：用幾何關(guān)系進行圖線間位置約束。幾何約束總是第一約束條件。如上面引例中的左圓圓心與坐標原點重合，直線與圓相切等。尺寸約束：包括進行位置約束的定位尺寸和進行形狀約束的定形尺寸。當它改變時，草圖可以隨時更改。如上面引例中的左圓圓心與右圓圓心相距

6、500mm為定位尺寸，兩圓半徑為定形尺寸。,（4）作圖順序“先已知，后中間，再連接”,3）繪圖形,（1）繪圖工具（2）繪圖過程,（1）繪圖工具,尺規(guī)作圖,一尺一規(guī)、一燈一剪刀,（2）繪圖過程,由引例可見，繪制圖形的過程是：繪形狀→定位置→設大小。即繪形狀：用草圖工具（如直線、圓弧等）繪制或編輯二維幾何形狀。定位置：確定草圖的定位關(guān)系和定位尺寸，如直線水平、垂直等。設大?。捍_定草圖的定形尺寸，調(diào)整幾何體的大小。,3、添約束,

7、沒有規(guī)矩不成方圓。每個草圖都必須有一定的約束，沒有約束則設計者的意圖也無從體現(xiàn)。繪制草圖前，應仔細分析草圖圖形結(jié)構(gòu)，明確草圖中的幾何元素之間的約束關(guān)系。,約束是設計意圖的體現(xiàn)。,（1）約束的定義與分類（2）草圖的三種約束狀態(tài)（3） 幾何約束添加（4） 尺寸標注與修改,（1）約束的定義與分類,A、約束的概念 約束指設計中直線等圖素之間滿足的位置關(guān)系，以及圖形自身的尺寸。B、約束的分類 （1）幾何

8、約束： 對位置進行約束。幾何約束表示幾何元素間的關(guān)系，如點在一條邊上、邊與圓相切、邊與邊平行等等。 （2）尺寸約束：對尺寸進行約束。尺寸約束包括定位尺寸和定性尺寸。,在SolidWorks中幾何約束稱作幾何關(guān)系，包括如下幾種： 水平、豎直、共線、全等、垂直、平行、相切、同心、中點、交叉點、重合、相等、對稱、固定、穿透、融合點。,（2）草圖的三種約束狀態(tài),欠定義（欠約束）： 當約束度＜自由

9、度時，藍色的（默認設置）。設計初期可采用。完全定義（完全約束） 當約束度＝自由度時，黑色的（默認設置），設計完成時的狀態(tài)。過定義（過約束） 當約束度＞自由度時，紅色的（默認設置），應刪除多余約束。,（3） 幾何約束添加,自動添加幾何約束：草圖反饋手工添加幾何關(guān)系{工具→幾何關(guān)系→添加}Ctrl+單擊多選,（4） 尺寸標注與修改,標注尺寸{工具→標注尺寸→平行/

10、水平/豎直}修改尺寸數(shù)值{在選擇狀態(tài)下，雙尺寸文本}修改尺寸屬性{操作方法:選擇要修改屬性的尺寸→單擊鼠標右鍵→單擊菜單屬性→屬性對話框，數(shù)值、名稱等},4、草圖繪制實踐,草圖盡可能簡單。便于約束，便于修改，便于特征重排和壓縮。每圖一名。 目的：便于管理 零件的第一幅草圖應該和原點定位，以確定特征在空間的位置。 施加約束的一般次序：按意圖、先幾何、后定位、在定形。中心線（構(gòu)造線）不參與特征的生成，必要時可用于定位。 “ 邊

11、繪圖，邊約束”（復雜的草圖） ?！安輬D不倒角”。（圓角和倒角用特征來生成）,2.2 草圖繪制技巧,,1.使用草圖約束有什么好處？2.草圖欠定義有什么缺點?為什么說完全定義草圖幾何線是一個良好的習慣？3.SolidWorks軟件的三個基本基準面的名稱叫什么？4.在什么情況下需要中心線：如何進行中心線的操作？中心線是否影響特征的生成？如何把圓轉(zhuǎn)變成構(gòu)造圓？5.選擇多個實體時，需要按住哪個鍵？6.草圖繪制的步驟及其原則是什

12、么？,2.3 常見問題解答,單元3 創(chuàng)建特征,特征是零件造型的基礎(chǔ)，通過構(gòu)造不同的特征，可以生成由簡單到復雜的各種零件。,正確創(chuàng)建特征是三維設計的關(guān)鍵,學習目的：掌握三維建模的基本步驟了解特征的種類和作用掌握創(chuàng)建特征的方法學習重點：如何使用特征的創(chuàng)建命令理解特征的重要意義,內(nèi)容提要,本單元主要介紹特征的創(chuàng)建。任何模型都是由一個個特征組合而成，一個模型一般由多種特征組成，如草圖特征、

13、圓孔特征、倒角特征、切削特征等，后三種特征一般稱為應用特征。任何應用特征都必須建立在草圖特征之上。所以，在每次建立模型的時候，首先要做的工作是建立草圖特征，然后才是建立其他的附加特征。,,3.1 引例：圓柱銷建模,,,,參照銷圓柱銷的加工工藝確定其建模流程為：首先繪制橫斷面的草圖輪廓，然后利用拉伸工具生成基本特征，最后添加倒角特征。,3.2 特征基礎(chǔ),1、基本概念 2、特征類型3、 基礎(chǔ)特征造型 4、附加特征造型 5、特征練習

14、6、特征的編輯,1、基本概念,實體：即具有三維形狀、材質(zhì)和質(zhì)量的，能夠真實、完整和清楚的描述物體的幾何模型。在基于特征的造型系統(tǒng)中，實體是各類特征的集合。 特征：由一定拓撲關(guān)系的一組實體體素構(gòu)成的特定型體，它還包括附加在型體之上的工程信息，對應于零件上的一個或多個功能，能被固定的方法加工成型。 特征樹：記錄組成零件的所有特征的類型及其相互的關(guān)系的樹形結(jié)構(gòu)樹。,2、特征類型,三維CAD軟件提供的特征造型方法按照其功能特點分為四類：,

15、基礎(chǔ)特征：由二維草圖輪廓經(jīng)過特征操作生成的。如：，如引例中的圓銷拉伸等拉伸、旋轉(zhuǎn)、切除、掃描、放樣等類型的特征。上述特征創(chuàng)建時，在模型上添加材料的稱為“凸臺”；在模型上去除材料的稱為“切除”。附加特征：對已有特征進行附加操作生成，如引例中的0.5×45°倒角等等特征；參考特征：是建立其他特征的基準，也叫定位特征，如：引例中選用的右視等基準面、坐標系等。操作特征：是針對基礎(chǔ)特征以及附加特征的整體操作工具，對其進行

16、整體的陣列、拷貝以及移動等操作。,3、 基礎(chǔ)特征造型,,,,,,,,,,,,,,,草圖特征創(chuàng)建過程可歸納為：選草圖→指起點→取路徑→定目標。 例如圖2-9所示，指明將草圖從草圖基準平面開始，沿草圖平面法線方向拉伸10mm生成拉伸特征。,4、附加特征造型,,,,,,,,,,,,,,,應用特征的創(chuàng)建過程：選對象→選方式→設參數(shù)。 例如圖2-10所示，指明倒角對象為邊線，倒角方式為“角度距離”，倒角參數(shù)為10×45

17、o。,5、特征的編輯,特征樹：零件特征樹記錄了零件構(gòu)造的過程，樹上每一節(jié)點表示一個特征，特征樹中按照特征設計的順序和相互關(guān)系顯示組成零部件的每個特征的信息，可以從零件特征構(gòu)造樹上選擇節(jié)點來選擇實體中相應特征。通過對設計歷史的回溯，可以觀察和修改設計過程中的每一個步驟，或者改變設計順序，優(yōu)化設計構(gòu)造過程。,6、特征實踐,,,,草圖特征實踐附加特征實踐,草圖特征實踐,練習3 – 皮帶掃描,,,,練習1 – 平墊片拉伸,練習2 – 手柄旋轉(zhuǎn)

18、,練習4 – 錘頭,附加特征實踐,陣列與倒角-法蘭盤,,1.特征包括哪幾種類型？2.簡述基礎(chǔ)特征和附加特征操作步驟。3.如何插入特征？4.常用的特征編輯方法有哪幾種？如何操作？,3.3 常見問題解答,單元4 零件建模,零件建模是三維設計的核心,“如何加工就如何造型 ”是確定建模順序的指針，實例練習是掌握建模方法的有效途徑。,學習目的：掌握建模命令的靈活運用掌握常見的特征操作方

19、法理解零件建模順序的重要性 學習重點：綜合運用各種建模命令如何運用特征操作的方法創(chuàng)建特征,內(nèi)容提要,4.1 零件建模入門,,,,,1、建模引例2、造型步驟3、建模規(guī)則,1、建模引例,（1）建立基礎(chǔ)特征—底板（2）凸臺特征—立板（3）切除特征—底板槽（4）創(chuàng)建立板孔特征（5）創(chuàng)建底板孔特征（6）圓角特征（7）編輯材料,（1）建立基礎(chǔ)特征——底板,（2）凸臺特征——立板,,,,,,,（3）切除特征

20、——底板槽,,,,（4）創(chuàng)建底板孔特征,（5）創(chuàng)建立板孔特征,欲生成異型孔向?qū)Э祝?單擊插入、特征、鉆孔、向?qū)А?在“類型”卡中設置孔參數(shù)，單擊[確定]。 單擊單擊一個面以放置孔中心 。 編輯孔特征中的孔中心草圖進行孔中心定位。,（6）圓角特征,（7）編輯材料,（8）換視向,,,,,,,2、建模步驟,,,,,,,,圖 1 特征組成 圖2 最佳輪廓

21、 圖 3 最佳平面,（1）分析,圖 3 底板 圖4 立板 圖 5 挖槽 圖6 鉆孔,（2）建模,分特征>定順序>選視向>造基礎(chǔ)>添其他,（1）規(guī)劃零件：包括分特征>定順序>選視向。即分析零件的特征組成、相互關(guān)系、構(gòu)造順序及其構(gòu)造方法、確定最佳的輪廓、最佳視向等。如引例中的支座包括底板和立板兩個凸臺特征，底槽、通孔和沉頭坑切除特征及邊線圓角特

22、征。最佳輪廓為地板底面矩形，最佳視向選上視基準面為草圖平面。（2）創(chuàng)建基礎(chǔ)特征：基本基礎(chǔ)是零件的第一個特征，它是構(gòu)成零件基本形態(tài)的特征，它是構(gòu)造其他特征的基礎(chǔ)，可以看作是零件模型的“毛坯”。如引例中的地板。（3）創(chuàng)建其它特征：按照特征之間的關(guān)系一次創(chuàng)建剩余特征。如引例中的立板、通孔等。,3、建模規(guī)則,良好、合理、有效的建模習慣需要遵循的以下幾點原則：“草圖盡量簡，特征需關(guān)聯(lián)， 造型要仿真，別只顧眼前”。比較固定的關(guān)系封裝

23、在較低層次，需要經(jīng)常調(diào)整的關(guān)系放在較高層次。先建立構(gòu)成零件基本形態(tài)的主要特征和較大尺度的特征，然后再添加輔助的圓角、倒角等輔助特征。先確立特征的幾何形狀，然后再確定特征尺寸，在必要的情況下添加特征之間的尺寸和幾何關(guān)系。加工制造仿真。,由上面的引例可見，建立零件模型應該從設計角度切入，決不是“只要看起來像，怎么構(gòu)建都可以”，而應該采用“怎樣加工就怎樣建?！钡乃枷?，建模前必須想好用怎樣的一些特征表達零件的設計意圖，必須考慮零件的加工和

24、測量等問題，要創(chuàng)建一個正確的參數(shù)化特征模型，必須要有機械制圖、機械設計、機械制造等許多相關(guān)知識。如引例中的地板沒有用一個矩形加兩個安裝孔圓的草圖直接拉伸成型，而是分別用矩形和圓拉伸和鏡像的三個特征成型，這不僅與其實際加工工程相似，而且反映設計意圖和便于草圖的約束與修改。另外，安裝孔草圖繪制時用到了關(guān)于地板中面對稱的特征關(guān)聯(lián)關(guān)系；底槽和孔的終止條件均使用“完全貫穿”，而不是用“給定深度”。這樣通過建立與前一個特征的關(guān)聯(lián)關(guān)系，不僅與其實際

25、加工工程相似，而且再改變前一個特征尺寸時，仍然可以反映最初的設計意圖，從而因體現(xiàn)牽一發(fā)而動全身的特點而提高設計效率。,4.2 設計意圖表達,1、設計意圖定義及其影響因素2、草圖的影響3、特征的影響 4、零件規(guī)劃,1、設計意圖定義及其影響因素,設計意圖：關(guān)于模型被改變后如何表現(xiàn)的計劃稱為設計意圖。設計意圖決定模型如何建立與修改，特征之間的關(guān)聯(lián)和特征建立的順序都會影響設計意圖。,開始零件建模時，選擇哪一個特征作為第一個特征？選擇哪個

26、外形輪廓最好？確定了最佳的外形輪廓后，所選擇的輪廓形狀會對草圖平面的選擇造成什么影響？采用何種順序來添加其他輔助特征？這些都要受制于設計意圖。,設計意圖影響因素：草圖幾何關(guān)系、尺寸約束及其復雜程度特征構(gòu)造方式、特征構(gòu)成及其相互之間的關(guān)聯(lián)和特征建立的順序。,2、草圖的影響,影響設計意圖的草圖因素包括：定位關(guān)系、定位尺寸和草圖的復雜程度。,（1）幾何約束的影響圖素與環(huán)境的關(guān)系：水平和豎直。圖素之間的關(guān)系：平行、垂直、相切、重合。和共

27、線等。（2）定位尺寸的影響 添加尺寸的方式在某種程度上也是反映了設計人員打算如何修改尺寸。（3）草圖復雜程度影響 復雜草圖拉伸法，建模速度較快；而簡單草圖則更利于以后的修改操作。,無論矩形尺寸100mm如何變化，兩個孔始終與邊界保持20mm的相應距離。,左側(cè)基準，孔的位置不受矩形整體寬度的影響。,標注孔與矩形邊線的距離以及兩個孔的中心距，這樣的標注方法將保證兩孔中心之間的距離。,,,,,3、特征的影響,特征

28、的構(gòu)造方法、特征的構(gòu)成、構(gòu)造順序及其關(guān)系等對設計意圖也有很大影響。,（1）特征構(gòu)造方法的影響 （2）特征構(gòu)成的影響（3）最佳輪廓的影響（4）觀察角度的影響 （5）特征關(guān)系的影響（6）特征順序的影響,（1）特征構(gòu)造方法的影響,制陶轉(zhuǎn)盤法強調(diào)了階梯軸的整體性，零件的定義主要集中在草圖中，設計過程簡單，但草圖較為復雜，不利于后期修改；層疊蛋糕法符合人們的習慣思維，層次清晰，后期修改方便，但與機械加工過恰好相反；制造法是模仿零件加

29、工時的方法來建模，也就是“怎樣加工就怎樣建?！保摲椒ú粌H具有層疊蛋糕法的所有優(yōu)點，而且在設計階段就充分考慮了制造工藝的要求。,（2）特征構(gòu)成的影響,選擇不同的特征建立模型很大程度上決定了模型的設計意圖，直接影響零件以后的修改方法和修改的便利性。合理的特征建模是要考慮零件的加工方法和成型特點、零件的形狀特點以及零件局部細節(jié)等。,圖2-35 鏡像實體 圖2-36 陣列特征,提示： 方法1：旋轉(zhuǎn)主

30、體→切除拉伸孔 方法2：旋轉(zhuǎn)半球 →抽殼→拉伸凸緣→切除拉伸孔,（3）最佳輪廓的影響,在拉伸時，最佳輪廓可比其他輪廓建立更多的模型部分。在圖2-37中，分別顯示了模型的三種可能輪廓和零件的最終特征組成。,（4）觀察角度的影響,選擇草圖平面: 一旦決定最佳輪廓之后，下一步就是決定用哪個平面作為草圖平面繪制這個輪廓。,很顯然，對于這個模型而言，A的放置方法最佳，應該把選擇的最佳輪廓草圖繪制在“上視”基準面上,事實上，模

31、型在三維空間的擺放位置與建模本身的要求沒有太大的關(guān)系，合理地選擇模型的觀察角度是基于如下幾方面的考慮：在零件中，可以通過選擇標準視圖切換視向，便于設計者觀察；在裝配體中，便于定位零件和選擇配合對象；在工程圖中，與標準投影方向一致，便于生成視圖。,（5）特征關(guān)系的影響,在特征之間有如下幾種關(guān)系：幾何和尺寸關(guān)系：幾何關(guān)系包括特征草圖實體之間的相切、等距等幾何關(guān)聯(lián)方式。拓撲關(guān)系：指幾何實體在空間中的相互位置關(guān)系。拓撲關(guān)系主要體現(xiàn)在特

32、征定義的終止條件中，如完全貫穿、到離指定面指定的距離等。例如孔對于實體模型的貫穿關(guān)系，面之間的相切或者等距關(guān)系等。,了解并掌握特征關(guān)系是使用三維CAD軟件的終極目標之一。,父/子特征：如果一個特征的建立參照了其他特征的元素，則被參照特征成為該特征的父特征，而該特征稱為父特征的子特征。例如，一個實體上有一個孔，孔便是這個實體的子特征。特征樹中，父特征在自特征之前，刪除父特征會同時刪除子特征，而刪除子特征不會影響父特征。,（6）特征順序的影

33、響,一夾一頂車削階梯軸,軸類零件數(shù)控加工,由于特征關(guān)系的問題，使得特征建立的次序成為重要因素。 首先后期的特征需要借用前面特征的有關(guān)要素，例如定義草圖時借用己有特征的輪廓建立幾何和尺寸關(guān)系等。其次，特征的拓撲關(guān)系是在已有特征的環(huán)境下設定的，而不會影響到其后的特征。 多特征零件建模順序：首先建立構(gòu)成零件基本形態(tài)的主要特征和較大尺度的特征，然后再添加輔助的圓角、倒角等輔助特征。,加工工藝過程,4、零件規(guī)

34、劃,任何零件都可看成由特征按照一定的位置關(guān)系組合而成的特征集合，零件的造型過程，就是對組成該零件的形狀特征進行造型的總和。 零件的結(jié)構(gòu)形狀，是由設計要求和工藝要求決定的。零件的結(jié)構(gòu)分析就是從設計要求和工藝要求出發(fā)，對零件的不同結(jié)構(gòu)進行逐一分析，分析它們的功用。通過零件的結(jié)構(gòu)分析，可對零件上的每一結(jié)構(gòu)的功用加深認識，從而，才能正確、完整、清晰和簡便地表達出零件的結(jié)構(gòu)形狀，正確、清晰、完整與合理地標出零件的尺寸和技術(shù)要求。,

35、（1）零件規(guī)劃的定義與內(nèi)容（2）特征分解原則（3）零件分解實例（4）零件規(guī)劃實例,（1）零件規(guī)劃的定義與內(nèi)容,定義 把零件分解成若干個特征，并確定特征之間組合形式與相對位置及其構(gòu)造方法的過程稱為零件規(guī)劃。內(nèi)容特征組成分解特征關(guān)系分析特征構(gòu)造順序特征構(gòu)造方法,（2）特征分解原則,在基于特征的零件設計系統(tǒng)中，特征的組成及其相互關(guān)系是系統(tǒng)的核心部分，直接關(guān)系著幾何造型的難易程度和設計與制造信息在企業(yè)內(nèi)各應用環(huán)節(jié)

36、間交換與共享的方便程度。 特征的組合形式通常有疊加和挖切。 特征分解的原則有:①特征應具有一定的設計和制造意義;②特征應方便加工信息的輸入;③特征應有利于提高造型效率，增加造型穩(wěn)定性。,目無全牛,（3）特征分解實例,,,,,A、組合類零件分解B、軸類零件分析C、箱體類零件分析,A、組合類零件分解,,,,,B、軸類零件分析,減速器中的從動軸，它的主要功用是裝在軸承中支承齒輪傳遞扭矩（或動力），并與外部設備連

37、接。為了使從動軸能夠滿足設計要求和工藝要求，它的結(jié)構(gòu)形狀形成過程和需要考慮的主要問題，如表15-1。,C、箱體類零件分析,減速器底座，它的主要功用是容納、支承軸和齒輪，并與減速器蓋連接。它的結(jié)構(gòu)形狀形成過程和需要考慮的主要問題，如表15-2。,（4）零件規(guī)劃實例,（1）選擇“最佳”輪廓。輪廓A是矩形的，它需要很多的切除或凸臺來去除或添加材料以及建立一些細節(jié)，才能完成建模；輪廓B使用模型上“L”形的一條邊，但需要一些額外的工作來形成半

38、圓形的末端；可見輪廓C是最好的，只需再添加兩個凸臺，就可以完成基本外形。然后再建立切除特征和圓角特征，模型就完成了。,（2）選擇合適的觀察角度對于這個模型而言，B的放置方法最佳，應該把選擇的最佳輪廓草圖繪制在“上視”基準面上。,（3）構(gòu)成分析與建模順序,5、零件設計實踐,參照鉗工加工過程完成圖2-136所示的鏨口錘的建模（毛坯為φ30 x 94mm的圓鋼）。,4.3 機械零件綜合設計實踐,1、拉伸類零件2、旋轉(zhuǎn)類零件3、掃描

39、類零件4、陣列類零件5、筋孔類零件,標準件設計、盤類零件設計、軸類零件設計、齒輪類零件設計、箱體零件設計,1、拉伸類零件,2、旋轉(zhuǎn)類零件,通常是指機械機構(gòu)中蓋、環(huán)、套類零件，如：分度盤、分定價環(huán)、墊圈、墊片、軸套、薄壁套。盤類屬于回轉(zhuǎn)體類的零件，其造型方法一般為：先畫出回轉(zhuǎn)截面和回轉(zhuǎn)軸。生成回轉(zhuǎn)特征。選取回轉(zhuǎn)特征的相關(guān)面，繪制盤類零件上的有關(guān)孔的草圖，使用拉伸切除命令打孔，得到零件的孔特征。使用圓角和倒角命令生成圓角和倒角特征。,3

40、、掃描類零件,彈簧是由簧條圓繞一條螺旋線旋轉(zhuǎn)而成的，故其造型過程為：先繪制螺旋線，再繪制簧條圓，然后利用掃描特征創(chuàng)建彈簧基體，最后利用拉伸切除特征創(chuàng)建支撐圈。,,,4、陣列類零件,圓柱齒輪的直接造型過程為：拉伸形成齒輪的基體特征。確定相互嚙合的一對圓柱齒輪的齒數(shù)和模數(shù)。計算齒輪零件相關(guān)尺寸。繪制齒形輪廓草圖，建立單個齒形特征。對單個齒形特征進行圓周陣列，得到整個圓柱齒輪的齒形特征。創(chuàng)建齒輪體的其他特征，并對整個圓柱齒輪進行修整。,,,,

41、插齒加工,插齒加工仿真,插齒仿形加工,5、筋孔類零件,由于箱體結(jié)構(gòu)零件比較復雜，其造型方法也可能與設計者的視圖步驟、讀圖習慣有關(guān)，但在造型過程中應注意一般的造型原則：先面后孔，基準先行；先主后次，先加后減。,,,,,,筋特征孔特征抽殼特征,1、拿到圖紙后無從下手 --- 不了解系統(tǒng)的造型流程2、零件的編輯修改很困難 --- 沒有用全參數(shù)化造型3、零件數(shù)據(jù)非常龐大 --- 沒有統(tǒng)一思路，做到哪兒是哪兒4、零件數(shù)據(jù)非常