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1、114機(jī)床分配運(yùn)動的原則是什么?傳動形式如何選擇?答:機(jī)床分配運(yùn)動的原則:1)將運(yùn)動分配給質(zhì)量小的零部件;2)運(yùn)動分配應(yīng)有利于提高工件的加工精度;3)運(yùn)動分配應(yīng)有利于提高運(yùn)動部件的剛度;4)運(yùn)動分配應(yīng)視工件形狀而定。傳動形式如何選擇:機(jī)床傳動的形式有機(jī)械傳動、液壓傳動等。機(jī)械傳動靠滑移齒輪變速,變速級數(shù)一般少于30級,傳動功率大,變速范圍較廣,傳動比準(zhǔn)確,工作可靠,廣泛用于通用機(jī)床中,尤其是中小型機(jī)床中。缺點(diǎn)是有相對轉(zhuǎn)速損失,工作中不能
2、變速。液壓無極變速傳動平穩(wěn),運(yùn)動換向沖擊小,易于實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動,適用于刨床、拉床、大型矩臺平面磨床等機(jī)床的主運(yùn)動中。機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動的傳動多采用機(jī)械傳動或液壓無極傳動。數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動采用伺服電動機(jī)——齒輪傳動——滾珠絲杠副傳動。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體情況,以滿足使用要求為原則,合理選定。16怎樣減少機(jī)床的振動減少齒輪的噪聲值減少機(jī)床的振動:對來自機(jī)床外部的振源,最可靠最有效的方法是隔離振源。對無法隔離的振源或傳動鏈內(nèi)部形成的振源,則應(yīng)1)選擇合理
3、的傳動形式,盡量減短傳動鏈,減少傳動件個數(shù),即減少振動源數(shù)量。2)提高傳動鏈內(nèi)各傳動軸組件,尤其是主軸組件的剛度,提高其固有角頻率。3)大傳動件應(yīng)作動平衡或設(shè)置阻尼機(jī)構(gòu)。4)箱體外表面涂刷高阻尼涂層,如機(jī)床膩?zhàn)拥龋黾幼枘岜取?)提高各部件結(jié)合面的表面精度,增強(qiáng)結(jié)合面的局部剛度。減小齒輪的噪聲值:1)縮短傳動鏈,減少傳動件的個數(shù)。2)采用小模、硬齒面齒輪,降低傳動間的線速度。3)提高齒輪的精度。4)采用增加齒數(shù)、減小壓力角或采用圓柱螺旋
4、齒輪,增加齒輪嚙合的重合度,機(jī)床齒輪的嚙合度不小于1.3。5)提高傳動件的阻尼比,增加支承組件的剛度。18標(biāo)準(zhǔn)公比有哪些?是根據(jù)什么確定的?數(shù)控機(jī)床分級傳動的公比是否為標(biāo)準(zhǔn)值?標(biāo)準(zhǔn)公比有7個:1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78、2。(1)限制最大相對速度損失Amax≤50%,因此1φ≤2(2)為方便記憶和使用,轉(zhuǎn)速數(shù)列為10進(jìn)位,即相隔一定數(shù)級使轉(zhuǎn)速成10倍關(guān)系,即njφ^E1=10nj,φ=E1^√10(3)轉(zhuǎn)
5、速數(shù)列為2進(jìn)位,即相隔一定數(shù)級,使轉(zhuǎn)速成2倍關(guān)系以便采用轉(zhuǎn)速成倍數(shù)關(guān)系的雙速電動機(jī),即φ=E2^√2機(jī)床主軸的等級數(shù)列轉(zhuǎn)速與數(shù)學(xué)中的等比數(shù)列是有區(qū)別的,雖然標(biāo)準(zhǔn)公比寫成精度為1100的小數(shù),但標(biāo)準(zhǔn)公比(2除外)都是無理數(shù),機(jī)械傳動無法實(shí)現(xiàn)、、等傳動比,尤其2?2是1.26,,但,因而主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比是近似的。?2≈1.26≈1010?2≠10103短了傳動鏈長度,簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計:容易實(shí)現(xiàn)自動化操作。224提高傳動鏈的傳動精度應(yīng)采用什么
6、措施?1)盡量縮短傳動鏈。傳動副越少,誤差源越少。2)使盡量多的傳動路線采用先緩后急的降速傳動,且末端傳動組件(包括軸承)要有較高的制造精度、支承剛度,必要時采用校正機(jī)構(gòu),這樣可縮小前面?zhèn)鲃蛹膫鲃诱`差,且末端組件不產(chǎn)生或少產(chǎn)生傳動誤差。3)升速傳動,尤其是傳動比大的升速傳動,傳動件的制造精度應(yīng)高一些,傳動軸組件應(yīng)有較高的支承剛度。減少誤差源的誤差值,避免誤差在傳動中擴(kuò)大。4)傳動鏈應(yīng)有較高的剛度,減少受載后的彎曲變形。主軸及較大傳動件
7、應(yīng)作動平衡或采用阻尼減振結(jié)構(gòu),提高抗振能力。226直線運(yùn)動的主傳動鏈和進(jìn)給傳動鏈其載荷特性是否相同其計算轉(zhuǎn)速怎樣確定驅(qū)動直線運(yùn)動的傳動件主運(yùn)動是恒轉(zhuǎn)矩傳動,直線運(yùn)動的進(jìn)給運(yùn)動是恒轉(zhuǎn)矩載荷,傳動件的計算轉(zhuǎn)速是該傳動件可能出現(xiàn)的最大轉(zhuǎn)速227誤差傳遞的規(guī)律是什么?如何提高傳動鏈的傳動精度?傳動件的轉(zhuǎn)角誤差與哪些因素有關(guān)?傳動鏈中,傳動件在傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩的同時,也將其轉(zhuǎn)角誤差按傳動比的大小放大和縮小,依次向后傳遞,最終反映到執(zhí)行件上。如果傳動
8、件至執(zhí)行件的總傳動比小于1,則傳動件的轉(zhuǎn)角誤差被縮小,反之,將被放大。提高見224制造誤差、裝配誤差、軸承的徑向圓跳動及傳動軸的橫向彎曲等,都能使齒輪等傳動件形成幾何偏心和運(yùn)動偏心,產(chǎn)生轉(zhuǎn)角誤差。31.為什么對機(jī)床主軸要提出旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、溫升及耐磨性要求?1)軸旋轉(zhuǎn)精度是機(jī)床幾何精度的組成部分2)剛度是主軸組件在靜載荷下抵抗變形的能力是綜合型參數(shù)與自身支撐軸承剛度相關(guān)3)抗震性直接影響加工精度和刀具使用壽命是機(jī)床重要性能指標(biāo)4
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