攀鋼新三高爐爐前液壓泥炮開口機地遙控改造解讀

1、#攀鋼新攀鋼新3#高爐爐前液壓泥炮開口機的遙控改造高爐爐前液壓泥炮開口機的遙控改造唐煒，杜斯宏，林千谷，于天齊（新鋼釩煉鐵廠）摘要：要：對攀鋼新3#高爐的液壓泥炮、開口機的遙控改造進行了總結。實踐表明，通過對高爐液壓泥炮、開口機進行遙控改造，改進了液壓泥炮、開口機的設備性能，降低爐前設備故障率，提高操作的可靠性和改善操作環(huán)境，滿足了高爐不斷強化的生產要求。關鍵詞：關鍵詞：高爐；開口機；液壓泥炮；遙控0引言引言開口機和液壓泥炮是高爐爐前四

2、大件中最重要的兩件，其中開口機的穩(wěn)定運行保證鐵口的準確打開，確保出鐵的準點；液壓泥炮可靠、穩(wěn)定運行關系鐵口能否正常堵住、能否保持正常深度及高爐生產能否順行，所以開口機和液壓泥炮的可靠運行關系到高爐能否高效生產。攀鋼新3#高爐爐容2000m3，于2005年12月建成投產，設計有3個鐵口，每個鐵口分別設置同側布置的一臺開口機、一臺液壓炮和一套相應的液壓系統(tǒng)，采用手動操作液壓閥操作開口機及液壓炮的動作。由于2006年新3#高爐除塵系統(tǒng)工程改造

3、原因，爐前1#、3#鐵口上方已安裝除塵罩，導致1#、3#鐵口開口機及泥炮的操作環(huán)境惡化，除塵裝置運行時抽起的煙塵完全阻擋了操作室的觀察角度，操作室充滿煙塵，操作視線受阻，開口機開鐵口、換鉆桿及液壓泥炮堵口等本可一人完成的工作，現(xiàn)在需要2～3人才能完成；設備操作的準確可靠性也受到嚴重的影響，同時給安全生產帶來隱患。為此攀鋼決定針對1#、3#鐵口液壓控制系統(tǒng)進行遙控改造，提高操作的準確可靠性和改善操作環(huán)境。1開口機及泥炮現(xiàn)狀開口機及泥炮現(xiàn)狀

4、1.1開口機液壓控制系統(tǒng)現(xiàn)狀開口機液壓控制系統(tǒng)原理如圖1所示。主要功能包括：開口機的回轉臂的回轉、鉆桿的進給、沖擊等運動。當高爐需要出鐵時，系統(tǒng)壓力油經過手動操作液壓換向閥36.3處于右位，液壓油經過液控單向閥58.3、調速閥46.1進入油缸無桿腔，同時壓力油打開液控單向閥45.2，有桿腔的回油經過調速閥46.2調速，然后經液控單向閥45.2流回油箱，開口機的旋轉臂在旋轉液壓缸的驅動下轉到工作位置；然后手動切換液動換向閥35，使其處于左

5、位，壓力油通過換向閥35、調速閥38.1進入液壓馬達，同時馬達回油經過調速閥38.2調速，流回油箱，驅動馬達在液壓油的驅動下帶動鑿巖機朝爐口方向前進，手動切換液動換向閥36，使其處于左位，壓力油通過換向閥37、調速閥38.4進入液壓箱，液壓馬達在液壓油的驅動下帶動鑿巖機開始正常鉆孔，如果需要沖擊時，手動切換液動換向閥36.1，使其處于左位，沖擊機開始沖擊運動。1.2泥炮液壓控制系統(tǒng)現(xiàn)狀泥炮液壓控制系統(tǒng)原理如圖2所示。液壓炮的作用是在鐵口

6、需要關閉時用泥泡快速的堵上鐵口，其主要動作包括回轉和打泥等運動。從圖2可知：液壓炮旋轉堵鐵口的工作過程中，其控制系統(tǒng)為差動回路。系統(tǒng)壓力油經過手動操作液壓換向閥57處于右位，一路液壓油經過前置塊中液控單向閥58.3進入油缸無桿腔，同時壓力油打開液控單向閥62，有桿腔的回油經過順序閥61、液控單向閥62進入油缸無桿腔，形成差動回路，使液壓缸的活塞桿快速的帶動液壓炮身旋轉至鐵口位置；退炮時，系統(tǒng)壓力油經過單向閥60、順序閥61進入液壓缸的有