銑床作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書

1、1目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2范圍：適用于所有銑床加工作業(yè)3職責(zé)：指導(dǎo)銑床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。4.工作流程4.1作業(yè)流程圖4.2.基本作業(yè):4.2.1.開機(jī)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理，并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌，加施潤(rùn)滑油各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。4.2.2.遛車，檢主軸油泵及油位：手柄掛

2、到最低檔，開機(jī)運(yùn)行3分鐘。并查看油窗油位是否達(dá)到了13油窗位置，否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。4.2.3.查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。4.2.4.閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準(zhǔn)和加工步驟；計(jì)算、核對(duì)用料規(guī)格尺寸，加工所需工、量具等。4.2.5.自檢材料；校對(duì)工、量具：按圖紙及工藝領(lǐng)料及半成品，檢查材料是否符合要求；領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。本序加工前有劃線序的，加工前應(yīng)

3、檢查所劃線是否符合加工要求。4.2.6.自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。4.2.7.首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。4.2.8.送檢：工件加工完以后及時(shí)送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計(jì)劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報(bào)告）送檢。4.2.9.當(dāng)班下班前需將工、量具擦拭干凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周圍所負(fù)責(zé)區(qū)域，工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油且關(guān)閉機(jī)

4、床電源。5.工藝守則5.1.銑刀的選擇及裝夾5.1.1.銑刀直徑的選擇①銑刀直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑削寬度和深度越大、越深，銑刀的直徑也越大。②銑刀齒數(shù)應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇，一般銑削塑性材料或粗加工時(shí)，選用粗齒銑刀；銑削脆性材料或半精加工、精加工時(shí)，選用中、細(xì)齒銑刀。5.1.2.銑刀的裝夾①在裝夾各種刀具前，一定要把刀柄、刀桿、導(dǎo)套等擦拭干凈。②在臥式銑床上裝夾銑刀時(shí)，在不影響加工的情況下，盡量使銑刀靠近主軸，支架靠

5、近銑刀。若需銑刀離主軸較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)在主軸與銑刀間裝一個(gè)輔助支架。②在立式銑床上裝夾銑刀時(shí)，在不影響加工的情況下，盡量選用短刀桿。③銑刀裝夾好后，必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查銑刀的徑向跳動(dòng)和斷面跳動(dòng)。④若同時(shí)用兩把圓柱形銑刀銑寬平面，應(yīng)選螺旋方向相反的兩把銑刀。5.2.工件的裝夾5.2.1.使用平口鉗，要保證平口鉗在工作臺(tái)上的正確位置，必要時(shí)應(yīng)用百分表找正固定鉗口面，使其與機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向平行或垂直。5.2.2.使用平口鉗時(shí)，工件下面要墊放適當(dāng)

6、厚度的平行墊鐵，夾緊時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上，工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多，以防銑削時(shí)產(chǎn)生振5.3.8.在下列情況下建議采用順銑：①銑削不易夾牢或薄而長(zhǎng)的工件。②精銑。③切斷膠木、塑料、有機(jī)玻璃等材料。6.規(guī)范內(nèi)容：6.1.凡下面工序需要進(jìn)行淬火、磨削或超聲波探傷的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。6.2.粗加工時(shí)的倒角、倒園、槽深等都應(yīng)按精加工余量加大或加深，以保證精加工后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.3.不論

7、本工序后有無去尖角毛刺工序規(guī)定，本工序加工產(chǎn)生的毛刺均應(yīng)在本工序去除。6.4.在切削過程中，若機(jī)床、刀具、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工表面的粗糙度突然變差，應(yīng)立即退刀停車檢查。6.5.加工中進(jìn)行自檢測(cè)量時(shí)要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時(shí)必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時(shí)，事先應(yīng)調(diào)好零位。6.6.凡加工件成組或配加工的工件，加工后應(yīng)作標(biāo)記（或編號(hào)）。7.注意事項(xiàng)及設(shè)備保養(yǎng)7.1.必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種