焊縫外觀缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊縫焊縫外觀檢驗(yàn)標(biāo)觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、目的目的指導(dǎo)焊工及焊接檢驗(yàn)人員工作，確保焊接質(zhì)量。2、適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢和專檢）。3、焊接部外觀檢查項(xiàng)目焊接部外觀檢查項(xiàng)目3.1焊接缺陷：3.1.1咬邊：由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作工藝不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。3.1.2焊縫表面氣孔：焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來(lái)形成的空穴叫氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。3.1.3未熔合：熔焊時(shí)，

2、焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結(jié)合的部分；點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。3.1.4未焊透：焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。3.1.5裂紋：在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙，它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。3.1.6未焊滿：由于填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。3.1.7焊瘤：焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所

3、形成的金屬瘤。3.1.8燒穿：焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2焊縫形狀缺陷：3.2.1焊縫成形差：熔焊時(shí)，液態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊縫成形，焊縫成形差是指焊縫外觀上，焊縫高低、寬窄不一，焊縫波紋不整齊甚至沒(méi)有等。3.2.2焊腳尺寸：在角焊縫橫截面中畫出最大等腰三角形中，直角邊的長(zhǎng)度。缺陷表現(xiàn)在焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)要求和焊腳尺寸不等（單邊）等。3.2.3余高超差：余高高于要求或低于母材。3.2.4錯(cuò)邊：對(duì)接

4、焊縫時(shí)兩母材不在一平面上。3.2.5漏焊：要求焊接的焊縫未焊接。表現(xiàn)在整條焊縫未焊接、整條焊縫部分未焊接、未填滿弧坑、焊縫未填滿未焊完等。3.2.6漏裝：結(jié)構(gòu)件中某一個(gè)或一個(gè)以上的零件未組焊上去。3.2.7飛濺。3.2.8電弧擦傷。3.3復(fù)合缺陷：同一條焊縫或同一條焊縫同一處同時(shí)存在兩種或兩種以上的缺陷。3.4焊縫打磨。焊縫打磨要求：打磨后焊縫符合本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫圓滑過(guò)渡或焊縫與母材圓滑過(guò)渡，不允許破壞母材，其余參見(jiàn)《挖機(jī)結(jié)構(gòu)件焊縫打磨

5、規(guī)定》。4、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的劃分。級(jí)焊縫的劃分。4.1外觀焊縫：是指裝配后仍能觀察到的焊縫。4.2Ⅰ級(jí)焊縫。KOTAI2011（A版）焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第3頁(yè)共10頁(yè)序號(hào)缺陷內(nèi)容缺陷內(nèi)容Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)舉例舉例Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)舉例舉例超差后的超差后的處理處理1對(duì)接接頭余高對(duì)接接頭余高h(yuǎn)h≤1＋0.05c最大余高最大余高h(yuǎn)≤2c＝10則h≤1.5c＝20則h≤2.0h≤1＋0.1ch≤3c＝10則h≤2c＝20則h≤3焊縫與母焊縫與母材不能有

6、材不能有尖銳夾角，尖銳夾角，修磨或重修磨或重焊2對(duì)接接頭焊縫寬度對(duì)接接頭焊縫寬度C4≤(c－g)≤8在任意在任意50mm內(nèi)最大寬度與內(nèi)最大寬度與最小寬度差值最小寬度差值≤2，整條焊縫，整條焊縫≤3g＝10則14≤c≤184≤(c－g)≤8在任意在任意50mm內(nèi)最內(nèi)最大寬度與最大寬度與最小寬度差值小寬度差值≤3，整條焊，整條焊縫≤4g＝10則14≤c≤18修磨或補(bǔ)修磨或補(bǔ)焊，要求焊，要求圓滑過(guò)渡。圓滑過(guò)渡。3300f焊縫的直線度焊縫的直線