形態(tài)記憶整理樹脂,環(huán)保無甲醛免燙劑,免燙樹脂整理劑,無甲醛防皺劑,無甲醛免燙整理劑,氨基酸加工劑

1、免燙免燙(抗皺抗皺)整理的技術(shù)進(jìn)步與現(xiàn)狀整理的技術(shù)進(jìn)步與現(xiàn)狀(二)楊棟樑全國染整新技術(shù)應(yīng)用推廣協(xié)作網(wǎng)四、免燙整理新工藝現(xiàn)狀二十一世紀(jì)以來免燙整理由于適應(yīng)市場需求要開發(fā)高支薄型襯衫面料在傳統(tǒng)軋烘焙工藝基礎(chǔ)上陸續(xù)開發(fā)一些新工藝技術(shù)現(xiàn)按其先后作簡要的介紹于后。(一)潮交聯(lián)潮交聯(lián)是纖維素纖維在部分膨化狀態(tài)(即織物上含有一定水份的情況)下低溫時(shí)免燙整理劑與纖維素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的整理工藝。潮交聯(lián)工藝能賦予棉織物較好濕抗皺性中等水平的干抗皺性而其免燙等

2、級較高；同時(shí)整理后耐磨性和強(qiáng)力損傷較少近年來在襯衫面料等薄型高端產(chǎn)品方面的應(yīng)用已受到業(yè)界同仁們的青睞。但潮交聯(lián)有工藝流程長生產(chǎn)效率低(間歇式)工藝難以控制等方面的缺點(diǎn)。由于潮交聯(lián)工藝生產(chǎn)中應(yīng)用日益增多一種連續(xù)化新工藝也已問世茲一一簡述于后。1、間歇式潮交聯(lián)[3639]工藝流程：二浸二軋(軋液率6575％)→烘干(8090℃織物含潮量810％布溫約30℃打卷用塑料膜包裹)溫室2530℃轉(zhuǎn)動堆放(1624hr)→水洗→中和皂洗(純矸1015

3、g／L、洗滌劑23g／L5060“C)→水洗→酸洗(1～2g／LHAC)→水洗→烘干→如需要可再進(jìn)一步風(fēng)格化處理(柔軟和／或予縮)。浸軋液組成：醚化改性2D(以4045％有效成份計(jì))180—240g／L催化劑40～65g／L(一般為交聯(lián)劑量的25～38％用量須優(yōu)化選定)柔軟劑40g／L纖維保護(hù)劑40g／L浸軋液.PH值1.52.5注意事項(xiàng)：(1)潮交聯(lián)工藝應(yīng)選用耐水解的醚化改性2D的免燙整理劑品種。例如ArkofixNDLLiqconc

4、(科萊思)、FixaprertFR.ECO(巴斯夫)、超低甲醛免燙整理劑LF(斯恩特精化)、NBD潮交聯(lián)免燙樹脂(石家莊聯(lián)邦科物化工)等以及柔軟劑、添加劑等也須耐酸性。(2)影響潮交聯(lián)整理效果的主要因素是：免燙整理的濃度、堆置的時(shí)間和浸軋液的PH值等。由于各商品整理劑的性能有些差異應(yīng)事前做好合適工藝技術(shù)條件的優(yōu)化。例如：超低甲醛免燙整理劑LF在21s21s(27.827.8tex)平布上應(yīng)用經(jīng)優(yōu)化試驗(yàn)推薦的技術(shù)條件為：LF為200g／L

5、堆置時(shí)間24hr浸軋液PH值為2.0(由磷酸調(diào)節(jié))催化劑用量30％(對LF量計(jì))(MgCl26H20)。FixapretFECO潮交聯(lián)工藝的優(yōu)化技術(shù)條件是：FECO200g／L堆置時(shí)間24hr以MgCl26H2025％并加入1.8MHCI30mmol／L推薦烘干溫度為80℃。(3)由于潮交聯(lián)浸軋液PH值較低應(yīng)注意對染料色光影響。2、濕蒸免燙整理原上海第二印染廠科研開發(fā)的同志們在2003年上海印染新技術(shù)交流研討會上宣布該廠在自制的濕蒸樣機(jī)

6、上已成功開發(fā)了濕蒸免燙整理工藝。其實(shí)這是開創(chuàng)了潮交聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)新工藝的先河[4041]。通過40多個(gè)品種小批量試生產(chǎn)(以薄型織物為主)有40s、50s、80s和120s平紋和卡其織物其中部分產(chǎn)品經(jīng)上海英之杰檢驗(yàn)公司測試全部產(chǎn)品免燙性達(dá)到3.5級；經(jīng)洗滌5次后30％產(chǎn)品免燙仍為3.5級40％產(chǎn)品免燙為3.2級30％產(chǎn)圖2織物上殘余含潮度與抗皺性強(qiáng)力損失的關(guān)系連續(xù)潮交聯(lián)工藝流程短和成本有可靠的優(yōu)勢且其整理產(chǎn)品質(zhì)量水平與傳統(tǒng)潮交聯(lián)工藝相當(dāng)或更

7、好能更好適應(yīng)市場要求。連續(xù)潮交聯(lián)工藝所使用整理劑、助劑等與傳統(tǒng)潮交聯(lián)工藝大致相同。115克／平米的襯衫高檔面料經(jīng)連續(xù)潮交聯(lián)整理(即予處理交聯(lián)和水洗)巴斯夫推薦所用浸軋液組成如下[44]：予處理(在拉幅機(jī)上浸軋(軋液率70％)烘干150℃()烘至織物含潮率6％)60％醋酸1m1／LEvoSoftHSP30g／L(親水性有機(jī)硅)EvoSoftVNI10gL(改善縫紉洗助劑)溶液PH值4.5～5.5潮交聯(lián)：EvoPretRSL200g／L(低

8、甲醛活性交聯(lián)劑)EvoPretHSP10gLEvoPretCatKSA約80gL溶液PH值1.3含潮率控制視工藝而定連續(xù)水洗：冷水→中和(純堿10g／L60℃)→中和(純堿2g／LSerawashMSF2g／L80℃)→水性(40℃)→水洗(60％醋酸1g／L)→水洗→烘干后整理：(浸軋→烘干與予處理相同以及軋光／予縮)EvoSoftHSP30g／LEvoSoftVNI30g／L溶液PH(用60％HAC4.5～5調(diào)節(jié))經(jīng)上述溶液整理后織

9、物的主要技術(shù)質(zhì)量達(dá)如下水平。傳統(tǒng)潮交聯(lián)連續(xù)潮交聯(lián)60℃冼五次后W&W等級3.5約3.8斷裂強(qiáng)力CN(緯向)350300撕破強(qiáng)力CN(緯向)1000900MXL工藝整理時(shí)織物上殘余含潮率對免燙性能的試驗(yàn)表明：含潮率8.5％時(shí)斷裂強(qiáng)力最高：含潮率5.5％時(shí)W&W級最好；含潮率6.5％時(shí)干折皺回復(fù)性比間歇式濕交聯(lián)高濕折皺回復(fù)性相應(yīng)而免燙性能更好些。(二)溫和(或低溫)焙烘工藝溫和焙烘工藝最早是作為前(予)焙烘耐久壓燙(PP)整理工藝的一種改良

10、工藝目的是改善傳統(tǒng)工藝的高溫焙烘時(shí)纖維在干癟狀態(tài)下交聯(lián)以祈改進(jìn)交聯(lián)的分布和提高濕抗皺性其主要原理采用較強(qiáng)的催化劑從而使交聯(lián)能在較低溫度(一般為100～120℃不超過130℃)下完成。目前此工藝己成功地用于高檔薄型全棉免燙襯衫面料和床上用紡織品生產(chǎn)并有人認(rèn)為：溫和焙烘工藝可能是取代潮交聯(lián)工藝最有力的侯選對象。著名的巴斯夫公司還以“AdvancedPerfmanesFinishing”(簡稱AP粘理工藝)申請了專利。溫和焙烘工藝的工藝流程和