版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、塑料模具設(shè)計試卷塑料塑料模具設(shè)計試卷模具設(shè)計試卷一、判斷題一、判斷題1.注塑機鎖模力不足時,容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象?!?2.對于模具設(shè)計者來說,模具型腔數(shù)量取決于經(jīng)濟因素和技術(shù)因素的綜合考慮?!?3.注塑模具頂出位置應(yīng)設(shè)置在脫模力較小的地方,如靠近型芯,筋等等。84.所有的塑料制件都可以使用強制脫模。85.分型面選擇的最重要的原則是:必須開設(shè)在制品斷面輪廓最大的地方。否則,制品只能強脫或抽芯?!?6.與流道平衡不同,冷卻平衡是可以忽視的。
2、107.在模具結(jié)構(gòu)許可的情況下,冷卻水孔數(shù)量盡量多,尺寸盡量大。√108.在其他條件相同的條件下,塑料收縮率越大,脫模阻力越大。√29.注塑模具中設(shè)置支撐柱的主要目的是給頂針板導(dǎo)向。610.模具導(dǎo)向零件中,導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合一般是過盈配合。711.塑料件同軸度要求高的部份可分別設(shè)置在動模和定模內(nèi)成型,有利于保證同軸度。412.注塑制品發(fā)生燒焦現(xiàn)象的主要原因是注塑壓力過大。413.圓筒形產(chǎn)品通常使用推板頂出?!?14.斜導(dǎo)柱角度與鎖緊塊角度
3、不同是為了在開模時使楔緊面的分開慢于斜導(dǎo)柱驅(qū)動滑塊分開。915.排氣槽通常設(shè)置在熔體最后充滿的地方?!?16.滑塊斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱的配合一般采用過渡配合。917.流道末端的排氣間隙一般比型腔末端排氣間隙小。418.在其他條件相同的條件下,塑料與型芯的摩擦系數(shù)越大,脫模阻力越大?!?19.塑料收縮率是材料固有的屬性,它與注塑成型工藝、塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計無關(guān)。220.一般地,立式注塑機所占的高度較大,臥式注塑機所占的長度較大?!?2
4、1.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流動平衡?!?22.在其他條件相同的情況下,塑料收縮率會隨著注塑壓力的增大而增大。223.注塑模胚的材料通常為中碳鋼?!?24.對于PA和PMMA來說,都可以采用潛伏式澆口。425.潛伏式澆口和點澆口都是可以自動脫落的進澆方式。√426.在精密模具設(shè)計中,與模具開模方向垂直的分型面是可以接受的。427.模具冷卻的目的是快速降低塑料熔體的溫度,使之盡快凝固以便頂出?!?028.薄壁制品發(fā)生缺料時,應(yīng)
5、該首先提高注射壓力。√329.三大高分子材料是塑料、橡膠、化學(xué)纖維?!?30.為了使嵌件與塑件牢固地連接在一起,嵌件的表面應(yīng)具有止動的部分,以防嵌件移動。塑料模具設(shè)計試卷……………………………線………………72、主澆道;指從注射機噴嘴與模具接觸處開始,到有型腔進料口為止的一段料流通道。()473、成型零部件:成型塑件內(nèi)外表面幾何形狀和尺寸的零件。(√)574、單分型面注射模:只有一個水平分型面的注射模。()375、雙分型面注射模:具有二
6、個垂直分型面的注射模。()376、當(dāng)塑件上帶有外側(cè)孔或側(cè)凹時,模具中要設(shè)斜導(dǎo)柱或斜滑塊等組成的側(cè)向分型抽芯機構(gòu),使側(cè)型芯作橫向運動。(√)977、帶有螺紋的塑件,要求在成型后自動卸螺紋時,模具中設(shè)置固定的螺紋型芯或型環(huán),利用注射機本身的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動,將螺紋塑件脫出。()878、模具的閉合高度H應(yīng)大于或等于注射成型機模座最小開距;小于或等于注射成型機模座最大開距。(√)379、設(shè)計澆注系統(tǒng)時,主流道的截面積應(yīng)等于各分澆道截面積的總和
7、。()479、較長的分澆道應(yīng)在中間開設(shè)冷料穴,以便容納注射開始時產(chǎn)生的冷料和防止空氣進入模具型腔內(nèi)。()480、澆口應(yīng)開設(shè)在塑件制品斷面較厚的部位,能使熔融的塑料從塑料制品厚斷面流向薄斷面,保證塑料充模完全。(√)481、設(shè)計多型腔注射模具時,結(jié)合流道平衡并考慮澆口的平衡,應(yīng)做到熔融塑料按先后順序均勻充滿型腔。()482、根據(jù)進料口的位置,排氣槽應(yīng)開設(shè)在型腔最后充滿的地方。盡量把排氣槽開設(shè)在模具的分型面上。(√)483、分型面一般選在塑
8、件外形最小輪廓處;盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面;()484、冷卻通道的布局,應(yīng)根據(jù)塑料制品形狀及其所需冷卻溫度的要求而定。(√)1085、壓縮模具主要用于熱塑性塑料的成型。工藝成熟可靠,適宜成型大型塑件,塑件收縮率較小,變形小,各項性能比較均勻。()1286、擠塑成型工藝中,口模與芯棒決定塑件橫斷面形狀其中口模成型塑件的內(nèi)表面。()1487、擠塑成型工藝中,口模與芯棒決定塑件橫斷面形狀其中;芯棒成型塑件的外表面。()1488、填
9、充劑是塑料中必不可少的成分。()189、同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。(√)290、塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于外表面的脫模斜度。()291.不同的熱固性塑料流動性不同,同一種塑料流動性是一定的。()192、塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。(√)293、一副塑料??赡苡幸粋€或兩個分型面,分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。(√)493、根據(jù)熱固性塑料的固化特征,以一定的溫度和壓力的成型條件下,交聯(lián)反應(yīng)完全結(jié)束,也就達到固化成型了(√)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評論
0/150
提交評論