精益生產(chǎn)模式下的原料管理系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用.pdf

1、2011年以來，整個中國鋼鐵工業(yè)所面臨的發(fā)展環(huán)境越來越惡劣，為了提升寶鋼綜合競爭力，寶鋼股份羅涇區(qū)域自2010年合并入寶鋼股份以來，在生產(chǎn)現(xiàn)場深入推進(jìn)了六西格瑪管理、精益生產(chǎn)等各類生產(chǎn)改善項目。在此過程中，寶鋼股份羅涇區(qū)域愈發(fā)感到自身管理信息系統(tǒng)的不足，需要進(jìn)一步改造。由此，2011年啟動了管理信息系統(tǒng)一體化改造項目，原料管理系統(tǒng)一體化改造項目是其中重要的子項目之一。
　　本文遵循信息系統(tǒng)建設(shè)需求分析的標(biāo)準(zhǔn)流程，對涉及原料管理的各

2、部門的原料管理職責(zé)進(jìn)行了詳細(xì)梳理。在此基礎(chǔ)上，分析了原料管理4大主要業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)流程,即計劃管理、作業(yè)管理、質(zhì)量管理、實績跟蹤4大功能模塊。由此對各部門的業(yè)務(wù)信息需求、信息傳遞需求有了詳細(xì)的了解，建立了原料管理系統(tǒng)的主要功能架構(gòu)。同時，在開展精益生產(chǎn)活動過程中，對取料皮帶系統(tǒng)進(jìn)行分析，使用ExtendSim仿真軟件建立了原料取料模型。原料取料模型顯示在當(dāng)前生產(chǎn)條件下，采用集中取料調(diào)度模式，可在保障生產(chǎn)安全的前提下，降低皮帶系統(tǒng)作業(yè)率至58