人工挖孔灌注樁施工方案[1]1

1、1人工挖孔灌注樁施工方案1、開挖前準確測量、放線定出各樁孔中心點。2、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直

2、至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約1000mm，混凝土護壁，往下施工時，以每一節(jié)作為一個循環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護壁）。一般土層每節(jié)高度1000mm左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm，特殊地質(zhì)樁孔下挖視護壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全，可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁，壁厚視樁深度

3、而定，深度小于10米時壁厚100，大于等于10米時取壁厚120。5、護壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板脾U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達成即可拆模。6、為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護壁時應預留泄水孔，并在澆筑砼前預以堵塞。314、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用425

4、號普通水泥或礦渣水泥，坍落度4～8cm用機械拌制?；炷劣梅菲?，機動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應分層搗實，或用卷揚機吊導管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.2

5、5%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養(yǎng)護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設計要求時，應立即通知建設單位、監(jiān)理及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，迅速擴大樁孔，清理孔底，及

6、時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為500mm。澆筑封底砼后應盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時，應在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當孔內(nèi)滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑砼，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下砼施工方法澆筑，此時樁頂應超澆200mm。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000m