吸附法-微波紫外輻射深度處理氯霉素工業(yè)廢水的研究.pdf

1、吸附法是處理環(huán)境污染物的常見方法，而吸附有污染物的吸附劑如若處置不當則會成為二次污染物，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生威脅；含氯有機物大多具有生物毒性，對環(huán)境造成的污染問題也越來越嚴重。本文選用代表性含氯物質(zhì)氯霉素（CAP）模擬廢水及抗生素實際生產(chǎn)廢水作為研究對象，以活性炭為吸附劑對其進行吸附處理，采用微波紫外耦合輻射技術(shù)對吸附了污染物的活性炭進行無害化再生，同時對吸附在活性炭上的有機氯化物進行降解。
　　用活性炭吸附法處理氯霉素，考察了不同預處

2、理方式即酸處理和堿處理、不同pH及氯霉素不同初始濃度對活性炭吸附量的影響；進一步探討了活性炭吸附氯霉素的作用機理。實驗表明，以 NaOH對活性炭進行預處理可以有效地提高活性炭對CAP的吸附；pH對活性炭吸附量的影響較??；活性炭吸附CAP的動力學模型相對符合準二級動力學方程，吸附等溫線符合Freundlich吸附等溫式；該吸附反應為放熱反應并且可以自發(fā)有序進行。
　　通過建立不同因素對微波紫外工藝再生活性炭及降解有機物的影響實驗，并

3、以活性炭再生率、活性炭再生損耗率、氯霉素脫氯率為評價指標，得到了最佳工藝條件：空氣流量0.028 m3/h，微波功率為400 W，輻照時間10 min，活性炭用量為6g。在最佳工藝參數(shù)條件下，活性炭再生率平均為94.97％，CAP脫氯率達到85%以上，再生5次內(nèi)，活性炭再生率平均穩(wěn)定于95%以上；以BET、Boehm化學滴定法為表征手段，活性炭在微波紫外體系下再生一次后比表面積為886.695m2/g，總孔容為0.44215cm3/g，

4、分別為原活性炭比表面積的96.11%和總孔容的97.05%；且活性炭經(jīng)過再生一次后，堿性基團從0.1675 mmol/g增加到0.4230 mmol/g；再生五次后的活性炭吸附仍然復合Freundlich吸附等溫模型。
　　在最佳工藝條件下，氯霉素在單獨微波體系下降解，CAP的脫氯率為63.84%，礦化度平均為4.69%，而在微波紫外體系下，CAP的脫氯率為83.32%，CAP的礦化度平均值為37.51%。
　　對于模擬抗生