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1、汽輪機(jī)本體安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表汽輪機(jī)本體安裝分部工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表3#機(jī)組工程編號(hào):0102單位工程名稱(chēng)汽輪發(fā)電機(jī)本體安裝分部工程名稱(chēng)汽輪機(jī)本體安裝工程編號(hào)0102驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行情況相關(guān)資料1汽輪機(jī)本體的安裝程序,應(yīng)嚴(yán)格遵照制造廠的要求,不得因設(shè)備供應(yīng)、圖紙交付、現(xiàn)場(chǎng)條件等原因更改安裝程序。以設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為安裝依據(jù),無(wú)更改現(xiàn)象制造廠技術(shù)文件2設(shè)備在安裝前,必須按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)
2、有損壞或質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷,應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問(wèn)題致使安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)由施工單位、制造單位、建筑或使用單位共同協(xié)商,另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工,設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。良好,對(duì)于設(shè)備制造缺陷已辦理質(zhì)量缺陷單,并有廠家認(rèn)可。見(jiàn)設(shè)備缺陷通知單及閉環(huán)單3施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材抽證件,有核查中對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)鑒定。優(yōu)持鋼、合金鋼、有色合金、高溫高
3、壓焊接材料等的性能必須答合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),方準(zhǔn)使用。良好見(jiàn)材料報(bào)審4對(duì)基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè),觀測(cè)工作到少應(yīng)配合下列工序進(jìn)行:(1)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(上次測(cè)這下值作為原始數(shù)據(jù));(2)汽輪機(jī)全部汽缸就位和發(fā)電機(jī)定子就位前、后;(3)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)二次澆灌混凝土前;(4)整套試運(yùn)行后。對(duì)于濕陷性黃土地區(qū),應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。沉降觀測(cè)應(yīng)使用精度為二級(jí)的儀器進(jìn)行。各次風(fēng)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專(zhuān)用的記錄簿上,對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)。良好,有序進(jìn)行觀測(cè)結(jié)果
4、符合要求見(jiàn)沉降觀測(cè)記錄5制造廠整套供貨,現(xiàn)場(chǎng)不再組裝的設(shè)備,制造廠應(yīng)確保內(nèi)部組件的結(jié)構(gòu)和性能與其供應(yīng)的技術(shù)文件相符。設(shè)備內(nèi)部組件結(jié)構(gòu)和性能與技術(shù)文件相符制造廠技術(shù)文件6汽缸安裝前對(duì)設(shè)備的有關(guān)制造質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行下列檢查,并應(yīng)符合要求,必要時(shí)應(yīng)做出記錄,不符合要求時(shí)應(yīng)研究處理:(1)汽缸外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷。各結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)光潔無(wú)銹蝕和污垢,防腐層應(yīng)全部除凈,蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理,無(wú)任何
5、附著物。良好,外觀檢查無(wú)裂紋、夾渣、重皮等質(zhì)量缺陷見(jiàn)安裝記錄13汽輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并答合要求且安裝記錄、簽證應(yīng)齊全:1墊鐵調(diào)整結(jié)束,地腳螺栓緊固:2臺(tái)板縱橫滑銷(xiāo)、汽缸立銷(xiāo)和貓爪橫銷(xiāo)調(diào)整結(jié)束并記錄:3內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷(xiāo)和軸向定位銷(xiāo)間隙調(diào)整結(jié)束并記錄:4汽缸水平結(jié)合面間隙符合要求:5各汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸橢圄度和不柱度、對(duì)輪晃度及瓢偏、推力盤(pán)瓢偏、轉(zhuǎn)子彎曲度符合要求井記錄:6汽缸水平揚(yáng)度、凝汽器與汽缸連接前、后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度記錄:7汽缸
6、已經(jīng)按照制造廠要求進(jìn)行負(fù)荷分配并記錄:8汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封及油擋洼窩處的中心位置、轉(zhuǎn)子軸系中心符合制造廠要求:9隔板中心調(diào)整結(jié)束井記錄:10轉(zhuǎn)子與汽缸已經(jīng)相對(duì)定位,定位位置已作標(biāo)記,數(shù)值己作記錄:11汽封及通流部分間隙符合制造廠要求并作記錄:12汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在合實(shí)缸的情況下,已進(jìn)行軸向間隙推拉檢查、測(cè)量及定位,且應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求井作記錄:13法蘭加熱裝置滲漏試驗(yàn)符合要求井作記錄:14汽缸內(nèi)全部合金鋼部件己做光譜復(fù)查并符合要求:15高溫緊
7、固件己做硬度及光譜復(fù)查符合制造廠要求并作記錄:16對(duì)汽缸幾何尺寸、軸系中心、通流間隙、軸封間隙有影響的熱力管道已完成連接:17汽缸、管段、蒸汽室內(nèi)部巳徹底清理,管口、儀表插座和墻頭己封閉:18汽缸內(nèi)部的疏水口暢通,熱工元件安裝結(jié)束。良好見(jiàn)安裝記錄、檢測(cè)報(bào)告及簽證證書(shū)14汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片等部件,必須有制造廠合格證書(shū),在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)要求制造廠補(bǔ)檢或采取相應(yīng)處理措施。良好見(jiàn)制造廠技術(shù)
8、資料15高溫螺栓安裝前,應(yīng)查閱制造廠出具的出廠說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證證書(shū)是否齊全,其中包括材料、熱處理規(guī)范、力學(xué)性能和金相組織等技術(shù)資料。良好見(jiàn)出廠說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)16對(duì)于大于等于M32的高溫螺栓,安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查:a)螺栓表面應(yīng)光潔、平滑,不應(yīng)有凹痕、裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷;b)100%的光譜檢查,高合金風(fēng)螺檢查部位應(yīng)在兩端;c)100%的硬度檢查;d)100%的無(wú)損探傷檢查;e)200CrMolVNbTiB鋼金相抽查
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