高壓輸電線路檢修規(guī)程

1、線路檢修規(guī)程線路檢修規(guī)程第一章第一章導(dǎo)地線爆炸壓接工藝導(dǎo)地線爆炸壓接工藝第一節(jié)第一節(jié)總則總則1.1本規(guī)程適用于以炸藥為能源并將其包繞在壓接管外，用雷管引爆來(lái)連接和修補(bǔ)導(dǎo)、地線的作業(yè)。壓接管是指爆壓用的T型線夾、補(bǔ)修管、接續(xù)管和耐張線夾的統(tǒng)稱。1.2爆炸壓接所用的炸藥為普通導(dǎo)爆索，其爆壓器材為8號(hào)工業(yè)紙殼雷管，點(diǎn)火器材為導(dǎo)火索，其性能勻應(yīng)符合安全規(guī)定。1.3爆壓工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有合格證后方可參加工作。1.4爆壓工

2、作應(yīng)在良好天氣情況下進(jìn)行，并應(yīng)有指定的質(zhì)檢人員在場(chǎng)。第二節(jié)第二節(jié)操作工藝操作工藝2.1一般要求一般要求2.1.1連接用的線材必須平整完好，不得有斷股、缺股、折疊、銹蝕等缺陷。2.1.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的線材，不得在同一耐張段內(nèi)連接。2.1.3壓接管型號(hào)、尺寸，必須與線材相適應(yīng)，且不得有裂紋、砂巖、氣孔等外觀缺陷。2.1.4如確需雷雨天氣爆壓，必須采取保護(hù)措施，確保連接用的管、線處于干燥狀態(tài)。2.1.5在分裂導(dǎo)線上爆壓，應(yīng)

3、在相鄰導(dǎo)線上安裝防護(hù)套；其厚度不小于3mm，長(zhǎng)度不小于藥包長(zhǎng)度的2倍。2.2管、線清洗管、線清洗2.2.1壓接管和線材必須用汽油清洗干凈，不得有殘留的水分、油污及其它臟吳；線材清洗長(zhǎng)度為壓接管長(zhǎng)度的1.2倍。2.2.2對(duì)已運(yùn)行的舊線材，應(yīng)用鋼絲刷將表面的黑色氧化層清除干凈。2.2.3擦拭干凈的線材，必須在晾干汽油后方能使用。2.3保護(hù)層保護(hù)層2.3.1為使爆壓管爆后表面美觀、光潔、防止燒傷，管外表面應(yīng)加保護(hù)層。其厚度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足下列要求

4、。2.3.1.1厚度：2.3.1.1.1鋁質(zhì)圓形接續(xù)管和耐張線夾，1.5—3.0mm。2.3.1.1.2鋁質(zhì)橢圓形接續(xù)管，2.0—2.5mm。2.3.1.1.3鋁（鋼）質(zhì)補(bǔ)修管和T型線夾，大于3.0mm。2.3.1.1.4鋼質(zhì)接續(xù)管和耐張線夾，0.5—1.0mm。2.3.1.2長(zhǎng)度：應(yīng)比藥包長(zhǎng)5—10mm。2.3.2接續(xù)管和耐張線夾的保護(hù)層也可用塑料帶、黑膠布等其他材質(zhì)。但補(bǔ)修管和T型線夾的保護(hù)層只能使用塑料帶和黑膠布。2.3.3橢圓形

5、接續(xù)管長(zhǎng)徑兩側(cè)還需貼上1.0—1.5mm厚的黑膠布或其他保護(hù)物，以防長(zhǎng)徑兩側(cè)外表燒傷。不符合要求，應(yīng)及時(shí)糾正。2.6.2為防止穿線不到位，嚴(yán)禁在有張力的情況下將線頭穿如管內(nèi)。2.6.3鋼絞線采用對(duì)接式接續(xù)管連接時(shí)，兩線頭必須在管內(nèi)的正中處相接觸，務(wù)線頭劃印尺寸線與管口重合；采用搭接式接續(xù)管連接時(shí)，除搭接部分需散股外，非搭接部分的端頭需扎牢（爆后解去），且兩線頭穿出管外10mm。2.6.4鋼芯鋁絞線采用橢圓形接續(xù)管連接時(shí)，兩線端頭應(yīng)扎牢，

6、不得松散，且線頭穿出管外10mm，襯墊兩端露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。2.6.5鋼芯鋁絞線采用圓形接續(xù)管連接時(shí)，鋼芯自由搭接于鋼管內(nèi)。導(dǎo)線端頭鋁股臺(tái)階必須全部穿入鋼管中，且鋼管兩端與鋁線端頭之間不應(yīng)有空隙。同時(shí)，鋼管與鋁管中心必須平齊，務(wù)使線頭劃印尺寸線與鋁管口重合，不得偏移。圓形接續(xù)管穿線情況如圖3.6.5所示：2.6.6鋼芯鋁絞線采用耐張線夾連接時(shí)，鋼芯端頭應(yīng)穿出鋼錨5mm。導(dǎo)線端頭的鋁股臺(tái)階必須全部穿入鋼錨的防護(hù)孔內(nèi)，且鋼錨端頭與鋁線端頭之間