泵用機械密封失效原因分析及檢修誤區(qū)

1、泵用機械密封失效原因分析及檢修誤區(qū)泵用機械密封失效原因分析及檢修誤區(qū)王偉設(shè)備維修公司機修一車間郵編：730060摘要摘要：在石油化工行業(yè)中，泵有著很重要的作用，在使用過程中會存在泄漏的情況，本文主要對采取機械密封泵出現(xiàn)泄漏情況，分析其工作原理，討論形成泄漏的原因及相關(guān)對策。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：機械密封密封圈摩擦副在石油化工行業(yè)內(nèi)，各類泵有著很重要的作用，其承擔著流體介質(zhì)輸送的目的，保證了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)。正常運轉(zhuǎn)。泵的失效。異常會造成流程中斷

2、，對后續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生很嚴重的影響。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，泵損壞、檢修以及軸封失效約占整體的一半，軸封的失效主要是因為機械密封的失效，為保證泵長期有效的運行，就必須保證機械密封的長期性和可靠性。本文主要就相關(guān)問題展開討論。1、機械密封的原理分析、機械密封的原理分析機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封的實質(zhì)就是將容易產(chǎn)生泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰?/p>

3、泄漏的斷面密封。它是由垂直與軸線的斷面，靜環(huán)和動環(huán)兩個平滑端面，在彈性元件如彈簧等與密封介質(zhì)的作用下，會在旋轉(zhuǎn)斷面產(chǎn)生壓力使得兩個端面緊密貼合，在端面間形成一層穩(wěn)定。極薄的流體膜，達到密封和潤滑的效果，2.12.1彈性元件失效彈性元件失效彈性元件的失效又分為斷裂和失彈。斷裂時因為泵長期運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)抽空和大幅震動的情況較多，彈性元件在長期交變載荷作用下產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。造成斷裂的其他原因有可能是焊接不牢固或者熱處理不合理造成的，

4、對于此類問題多進行彈性元件更換，查找泵抽空和震動的原因進行消除。失彈主要是因為高溫環(huán)境形成，有部分因為元件間隙結(jié)垢造成，可以通過封油沖洗以及軟化水方法來解決另一種是彈性元件在高溫下因彈性元件材質(zhì)、焊接工藝及焊接后的熱處理等問題而形成的失彈，解決此類問題可以通過彈性元件材質(zhì)和波形設(shè)計改善來解決，如選用耐高溫、耐油沖洗來降低溫度和防止結(jié)垢。2.22.2動靜環(huán)失效動靜環(huán)失效動靜環(huán)失效的原因之一是在高溫介質(zhì)下，密封環(huán)的鑲嵌結(jié)垢形成松動和脫落，這

5、種失效通?？梢圆捎谜w結(jié)構(gòu)和堆焊硬質(zhì)合金來解決，如果因摩擦副配對而無法改變鑲嵌結(jié)構(gòu)時，可以通過適當?shù)倪^盈量、密封膠無機粘接或是改善環(huán)座材料，裝配前還需做好缺陷和松動的檢查。其二，動在泵過快預(yù)熱中產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中泄漏發(fā)生，在泵出現(xiàn)抽空和震動等情況過多后，動靜環(huán)的石墨環(huán)會出現(xiàn)脫離而造成破碎，形成軸封的失效。其三、泵的長期運轉(zhuǎn)下彈性元件壓縮比過大以及端面間壓力過大造成摩擦副靜環(huán)出現(xiàn)嚴重磨損而導(dǎo)致失效。第二、三種情況一般通過更換摩擦副和