消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底

1、1項目名稱：渭陽新村廉租房項目9#、11#、13#、17#樓及地下車庫交底地點：工地現(xiàn)場消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底：1、施工程序施工程序暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→地線跨接2、主要施工方法和技術(shù)要求主要施工方法和技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備）施工準(zhǔn)備①熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工工藝，方法。②材料的規(guī)格型號，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（2）暗管敷設(shè)的基本要求暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于多塵和潮

2、濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。（3）預(yù)制加工：預(yù)制加工：預(yù)埋的鋼管使用前先進行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管應(yīng)除銹后刷防銹漆（鋼管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理）。①鋼管煨彎：管徑

3、為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，

4、消除渣屑，絲扣干凈清晰。（4）測定盒、箱位置測定盒、箱位置3⑤鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接：本工程鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接一律采用螺紋連接。管端用鎖緊螺母或護圈帽固定盒箱，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖螺母23扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將無用的敲落孔敲掉。（7）焊接鋼管的焊接）焊接鋼管的焊接①管子切斷：管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)矬平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。②套管長度：套管長

5、度為管外徑的2.2倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。③套管可購成品或用大一級管徑的管加工。現(xiàn)場施工時嚴(yán)禁使用套管連接不同管徑的導(dǎo)管。焊接鋼管套管焊接（8）管線接地：管線接地：①所有強電焊接鋼管在管與盒之間進行連接時需進行接地跨接，弱電系統(tǒng)鍍鋅鋼管采用管路本身做接地跨接。②φ25及以下焊接鋼管入箱、盒處需焊跨接地線，跨接地線采用Φ6圓鋼雙面焊，焊接長度不小于圓鋼直徑的六倍，并且在箱、盒棱上點焊連接，焊渣清理干凈。其它管徑的