8畢業(yè)設(shè)計(論文)

1、2012屆畢業(yè)設(shè)計論文第1頁共10頁1引言引言隨著印染工業(yè)的不斷發(fā)展，社會環(huán)保性，生態(tài)性越來越被提倡，對于印染前處理來說，提高精練效果，節(jié)約能耗，縮短工藝流程是必然趨勢，從而對精練劑也提出了越來越高的要求。常規(guī)棉織物前處理一般包括退漿、煮練、漂白等多道工序，工藝流程長、能耗大、耗水多、污水多。自20世紀80年代開始，我國染整行業(yè)非常注重短流程前處理工藝研究，并開發(fā)了一些與短流程前處理相配套的助劑。退煮漂一步法工藝對精練劑的性能要求比較高

2、，首先它必須具備優(yōu)良的滲透性能，能使煮漂液均勻快速地滲透到纖維內(nèi)部，以加強煮漂液對纖維的作用，同時還應(yīng)具有良好的耐強堿、乳化、分散和凈洗等性能，精練是純棉及其混紡織物前處理工藝中極為重要的一步，目的是去除纖維原有的雜質(zhì)(如棉籽殼、蠟狀物、果膠類物質(zhì)、色素等)和布上殘留的漿料，使織物獲得良好的外觀，提高染整效果。不管是常規(guī)煮練工藝，還是退煮、漂白二段法工藝，退漿、精練、漂白一段法工藝，以及冷軋堆工藝等，都需加入精練劑，以提高練漂質(zhì)量。1.

3、11.1精練助劑的發(fā)展精練助劑的發(fā)展我國印染工業(yè)始于1913年，當時上海機器絲光廠生產(chǎn)的染色紗線供織造線呢，后來逐步建立了棉布印染廠早期使用的精練劑都是肥皂，它雖有潤濕、乳化、凈洗等多種功能，價廉且來源廣，但不耐酸、堿，溶解度差，遇硬水和金屬離子能產(chǎn)生不溶性金屬皂，皂渣吸附在織物上使色澤泛黃20世紀初，印染工業(yè)的煮練設(shè)備大多是煮布鍋(浸漬或煮練方式)，最初用常壓煮布鍋，在純棉精練工藝中用堿量較低，一般為3％一5％NaOH，煮布時間較長，

4、需要3～5h以上，并加入滲透劑、亞硫酸鈉、水玻璃、磷酸三鈉等20世紀70年代中期，中東石油危機導致能源緊張，為了節(jié)能和降低成本，提出了退漿、煮練、漂白三合一、精練一漂白合一和退漿一精練、漂白合一的新型短流程工藝進入21世紀，我國自行研制的表面活性劑如烷基磷酸酯、烷基糖苷(APG)、聚醚脂肪酸甲酸鹽(MES)、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯(OEP)等。其中國內(nèi)現(xiàn)行的大部分高效精練劑均為磷酸酷類或以烷基酚聚氧乙烯醚(APE0)為原料。隨著科學技術(shù)的

5、發(fā)展，人們認識到APEO在生物降解后的產(chǎn)物是有毒的酚類，歐盟現(xiàn)已明令禁止含有APE0的表面活性劑及直鏈烷基苯磺酸納在其區(qū)域內(nèi)使用，以避免對水及水生物造成污染。含磷污水排放可導致水體富營養(yǎng)化的問題。這些精練劑耐堿性好，能適應(yīng)短流程工藝的需要，但忽視了環(huán)保要求。隨著科技的發(fā)展和國際貿(mào)易的擴大，環(huán)保意識也逐步加強國外紡織市場對綠色紡織品的要求愈來愈高，IS014000和OekoTEXStard100的頒布促使印染行業(yè)開發(fā)綠色產(chǎn)品，對印染企業(yè)實

6、施清潔生產(chǎn)顯得更為重要。由于非離子表面活性劑具有潤濕分散2012屆畢業(yè)設(shè)計論文第3頁共10頁定儀WSB1、PH試紙。2.22.2含固量的測試含固量的測試2.21測試方法用萬分之一分析天平準確稱取原樣2.0000克左右于稱量瓶中，置于烘箱中，在105℃－108℃的條件下，烘燥三小時，冷卻到室溫取出稱重，平行三次，取其平均值。根據(jù)以下公式計算得出含固量。含固量＝干燥恒重物料原重100％2.22測試結(jié)果測試出來的含固量是31%。2.32.3P

7、HPH的測試的測試配置好2%的精煉劑溶液，然后用PH試紙測試溶液的PH值：712.42.4毛效（毛效（毛細管效應(yīng)毛細管效應(yīng)）2.4.1毛效測試液工藝處方與條件精練劑4gL氫氧化鈉6gL溶液體積500mL處理溫度80℃處理時間45min2.4.2毛效測試液配制將上述處理并烘干好的棉布剪成20cm5cm的布條，在一端一厘米處畫一橫線，并在橫線處掛上重物，另一端固定在毛細管效應(yīng)測試儀上。將布條一端浸沒于5gL的重鉻酸鉀溶液至水平橫線處。處理3