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文檔簡介
1、表面感應(yīng)淬火的研究綜述層獲得淬火組織的熱處理方法。齒輪,凸輪,曲軸及各種軸類等零件在扭曲,彎曲等交變載荷下工作,并承受摩擦和沖擊,其表面要比心部承受更高的應(yīng)力。因此,零件的表面要求具有較高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,要求心部具有一定的強(qiáng)度,足夠的塑性和韌性。采用表面淬火工藝可以達(dá)到這種表硬心韌的性能要求。它在熱處理領(lǐng)域中占有重要地位,這一技術(shù)已經(jīng)在我國被廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱表面淬火的使用頻率不同,可以分為超高頻(27MHz)、高頻(200250
2、kHz)、中頻(2500~8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同,加熱時(shí)感應(yīng)電流透人深度不同。使用高頻時(shí),感應(yīng)電流透入深度很?。s0.5mm),主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火[3];使用中頻時(shí)感應(yīng)電流透人深度(約5~10mm)t主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的表面淬火;使用超高頻時(shí),感應(yīng)電流透人深度極小,主要用于鋸齒、刀刃、薄件的表面淬火;使用工頻時(shí),電流透人深度較大(超過10mm),主要用于冷軋輥表面淬火
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