天然化妝品植物精油生物分離

1、植物精油植物精油摘要：摘要：植物精油具有悠久的歷史，具有殺菌、防腐、醫(yī)學(xué)、美容等功效，但主要應(yīng)用于香料行業(yè)。目前已成功運(yùn)用多種方法來提取精油，包括水蒸氣蒸餾、溶劑浸提、榨磨、吸附、超臨界流體萃取、亞臨界流體萃取等。但不同方法具有各自的優(yōu)缺點，所以必須結(jié)合原料材質(zhì)、精油特性、經(jīng)濟(jì)條件等因素來選取合適的方法。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：植物精油生產(chǎn)工藝水蒸氣蒸餾法溶劑浸提法吸附法超臨界流體萃取亞臨界流體萃取原油精制作者：作者：楊嬌精油的概念：精油的概念：

2、精油，商業(yè)上稱為“芳香油”，醫(yī)藥上稱“揮發(fā)油”，是一種重要的天然香料，通過蒸餾、壓榨、萃取（浸提）、或吸附等方法從芳香植物的花、草、葉、皮、根、莖、果實、種子或分泌物中提取出來的有一定香氣和揮發(fā)性的油狀物質(zhì)。精油的形成精油的形成精油是植物細(xì)胞原生體的分泌物。芳香植物都具有分泌精油的細(xì)胞和組織。香料行業(yè)統(tǒng)稱為“油胞”。精油的應(yīng)用精油的應(yīng)用精油可用于殺蟲、抗菌、醫(yī)學(xué)和美容護(hù)膚等精油的成分精油的成分精油的成分可分為四大類，即萜類化合物、芳香族

3、化合物、脂肪族化合物及含氮含硫化合物，其中以萜類化合物為主。植物精油的生產(chǎn)和加工植物精油的生產(chǎn)和加工想要掌握一種物質(zhì)的生產(chǎn)加工方法，必須知道它所具有的基本物性。精油具有揮發(fā)性、不穩(wěn)定性（光線、水分、空氣易使其變質(zhì)）、熱敏感性、燃燒性，水中溶解度極微，易溶于各種有機(jī)溶劑中。此外，精油還能溶解橡膠，鐵質(zhì)容器不僅能促進(jìn)精油氧化產(chǎn)酸還能使之變色，因此，操作及儲存過程中應(yīng)避免用到橡膠和鐵質(zhì)容器。植物精油加工方法的選擇植物精油加工方法的選擇精油加工

4、方法選擇需考慮原料特點、產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)合理性。1、原料特點原料特點：香料植物中可以作為提油原料的含油部位因種類的不同在形態(tài)上有極大區(qū)別，原料形態(tài)上的差異，所選用的加工方法必須與之相適應(yīng)。（如某些嬌嫩的花類原料，不宜采用水上蒸餾法——因為花瓣受水蒸氣重蒸后很快變軟而黏連成團(tuán)，物料中的油份就很難被蒸出。同時大多數(shù)花類原料所含精油成分對熱較為敏感，受熱時易分解而影響產(chǎn)品質(zhì)量。某些花類原料，在被摘下以后，只要給予適宜的溫度濕度條件，它仍能繼續(xù)不

5、斷放香和生香，若采用先吸附后浸提，則精油得率將大為提高。）2、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量：同一種原料采用不同的加工方法，雖然都可以將精油提取出來，但得到的產(chǎn)品質(zhì)量是不同的，有時香氣相差甚遠(yuǎn)。（柑橘皮提油，冷榨方法得到的橘油其質(zhì)量大大優(yōu)于蒸餾法所得。對于茉莉、桂花之類的名貴香料成分的提取，應(yīng)采用低溫方法加工，如浸提法或吸附法。）3、經(jīng)濟(jì)合理性經(jīng)濟(jì)合理性：選擇加工方法必須考慮生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量多少及復(fù)雜性、投資大小、輔助時間和能耗等因素。重視。5、亞臨界流

6、體萃取法亞臨界流體萃取法溶劑溶質(zhì)的溫度高于其沸點時，以氣態(tài)存在，對其施以一定的壓力壓縮使其液化，在此狀態(tài)下利用相似相溶的物理性質(zhì)，用作物質(zhì)萃取的溶劑為亞臨界萃取溶劑。適合于亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環(huán)境溫度。?以亞臨界狀態(tài)的溶劑萃取植物精油是一項新的工藝方法。亞臨界流體萃取原理：在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成分分離，得到產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后

7、循環(huán)使用。特點：整個萃取過程在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，因而不會對有熱敏性的精油成分造成損害。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量，所以蒸發(fā)脫附時需要向物料中補(bǔ)充熱量。但氣體被壓縮液化時，會放出液化潛熱，因而工藝中大部分熱量可以通過氣化和液化溶劑的熱交換達(dá)到節(jié)能的目的。常用作亞臨界流體：烷、丁烷、二甲醚、四氟乙烷、液氨等。流程：溶劑壓縮液化生物物料溶劑罐萃取器逆流萃取萃取后物料脫溶萃取液蒸發(fā)溶劑萃取后物料產(chǎn)品溶劑壓縮液化萃取物產(chǎn)品1、裝料:將

8、待萃取物料通過輸送機(jī)送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中關(guān)閉進(jìn)料器抽出萃取器中的大部分空氣.2、萃取:打入液化的萃取溶劑進(jìn)行多次逆流萃取3、物料脫溶:達(dá)到最佳萃取率工藝要求時抽完萃取器中液體溶劑后打開萃取器的出氣閥使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離排出萃取器4、萃取液蒸發(fā):萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)過連續(xù)的（大產(chǎn)量時采用）或罐式間歇（小產(chǎn)量時采用）的蒸發(fā)使溶劑與萃取物分離得到萃取物產(chǎn)品再經(jīng)提純可得到目標(biāo)產(chǎn)品5、溶劑回收:溶劑中組分的沸點大多在0度以下其中