壓力加工(板 料 沖 壓)

1、大連理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心實(shí)習(xí)教案實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱：壓力加工壓力加工教案編寫：劉兵實(shí)習(xí)地點(diǎn)：壓力加工車間講課時(shí)間：45分鐘教案審定：板料沖壓教學(xué)目的與要求：教學(xué)目的與要求：1.掌握沖壓工藝、工序分類及其各自特點(diǎn)和常用沖壓材料；掌握壓力機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及部分作用；掌握沖模結(jié)構(gòu)基本組成。2.熟悉凸凹模刃口尺寸的確定、沖壓常用設(shè)備和沖模分類。3.了解沖裁間隙對(duì)沖裁件切斷面質(zhì)量的影響。教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：沖壓工藝、工序分類及其各自特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)：教學(xué)難

2、點(diǎn)：沖模結(jié)構(gòu)基本組成教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：一、沖壓概述：（課堂講解）沖壓是利用沖床上的沖模，使金屬板料發(fā)生變形或分離，獲得所需要毛坯或零件的加工方法。沖壓加工的板料厚度通常在1~2mm以下，而且一般在常溫下進(jìn)行，故又稱薄板沖壓或冷沖壓。沖壓是金屬板料成形的主要方法，在各類機(jī)械、儀器儀表、電子器件、電工器材以及家用電器、生活用品制造中都占有重要的地位。沖壓件具有剛性好、重量輕、尺寸精度和表面光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。舉例說明：二、沖壓設(shè)備：（結(jié)合實(shí)物

3、講解）1.開式?jīng)_床各部分機(jī)構(gòu)名稱工作機(jī)構(gòu)：一般為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。有曲柄、連桿、滑塊等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)：包括皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)。操縱系統(tǒng)：離合器、制動(dòng)器等。支承部件：機(jī)身。能源系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)、飛輪。2.各種壓力機(jī)工作原理闡述：1）JC2335開式雙柱可傾壓力機(jī)電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶輪帶動(dòng)飛輪，再經(jīng)一級(jí)減速齒輪，通過離合器的開閉合，帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使滑塊獲得上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行沖壓工作。本壓力機(jī)屬萬能性的壓力機(jī)，適用于落料、沖孔、彎曲、線拉伸等

4、冷沖壓工序。大連理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心實(shí)習(xí)教案實(shí)習(xí)項(xiàng)目名稱：壓力加工壓力加工教案編寫：劉兵實(shí)習(xí)地點(diǎn)：壓力加工車間講課時(shí)間：45分鐘教案審定：五、沖壓的基本工序（結(jié)合實(shí)物講解，示范操作）1.斷裂分離工序：金屬板料受力后，應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限，而使板料發(fā)生剪裂或局部剪裂。如：切斷、沖孔、落料等。2.塑性成形工序：板料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀的加工工序。如：彎曲、拉深、翻邊、縮口等。3.舉例分析常用沖壓零件的工藝。六、模具

5、1.模具的組成工作零件：凸模、凹模。連接緊固零件：上模板、下模板、模柄。定位零件：定位銷、導(dǎo)料板導(dǎo)向零件：導(dǎo)套、導(dǎo)柱。卸料及推件零件：卸料板。2.沖模常用材料及熱處理要求：凸、凹模必須熱處理：淬火。上、下模座、模柄材料：不用熱處理。導(dǎo)套、導(dǎo)柱：滲碳淬火。3.介紹三種沖模：1）簡單沖模：在沖床的一次沖程中，只完成一個(gè)工序的沖模。2）連續(xù)沖模：在沖床的一次沖程中，在模具的不同部位同時(shí)完成數(shù)道工序的模具。3）復(fù)合沖模：在沖床的一次沖程中，在模