再熱器檢修工藝

1、1.1.1水冷壁泄漏1.1.1.1現(xiàn)象1.1.1.1.1四管泄漏檢測裝置報警。1.1.1.1.2就地聽到爐膛內有泄漏聲，如果水冷壁爐膛外泄漏能看到泄漏處冒汽、冒水。1.1.1.1.3給水流量不正常地大于蒸汽流量，機組負荷降低。1.1.1.1.4泄漏點后沿程溫度升高，過熱器減溫水調節(jié)門不正常開大。1.1.1.1.5水冷壁嚴重泄漏可能造成燃燒不穩(wěn)，引風機電流增大和電除塵器工作不正常，特別嚴重時可能造成爐膛滅火。1.1.1.1.6電除塵可能工

2、作不正常，除灰管道、空預器可能堵灰。1.1.1.2原因：1.1.1.2.1水冷壁管材質存在缺陷或后期制造、安裝對管材產生損傷。1.1.1.2.2給水品質長期不合格或局部熱負荷過高，使水冷壁管內結垢嚴重，造成管材腐蝕減薄或超溫爆管。1.1.1.2.3部分水冷壁管內部存在雜物堵塞、水冷壁管縮孔不當、水冷壁管焊口錯位、水動力工況不正常等原因造成管內質量流量低，噴燃器損壞、配風不合理、爐膛嚴重結焦等原因造成爐膛局部熱負荷高，上述原因造成部分水冷

3、壁內工質流量與管外熱負荷不相適應，造成管壁超溫爆管。1.1.1.2.4爐膛內熱負荷不均或水動力工況不正常造成水冷壁管間溫差過大，爐膛膨脹受阻，鍋爐冷卻和升溫速度過快造成應力撕裂水冷壁管。1.1.1.2.5水冷壁吹灰器位置不正確，疏水未疏盡，吹損管壁。1.1.1.2.6爐膛內大塊焦渣脫落，砸壞水冷壁管或爐膛發(fā)生嚴重爆炸，使水冷壁管損壞。1.1.1.2.7給水品質不合格，管壁材質腐蝕。1.1.1.3處理1.1.1.3.1水冷壁泄漏不嚴重，維

4、持給水流量申請停爐。1.1.1.3.2在水冷壁泄漏處增設圍欄并懸掛標示牌，防止汽水噴出傷人。1.1.1.3.3若泄漏嚴重，爆破點后工質溫度急劇升高或管間溫度偏差超過允許值無法維持正常運行時，應立即手動MFT。1.1.1.3.4注意電除塵的工作情況，加強巡視檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預器等堵灰。1.1.1.3.5停爐后，應保留一臺引風機運行，蒸汽抽盡后再停止送引風機運行。1.1.2省煤器泄漏1.1.2.1現(xiàn)象1.1.2.1.

5、1四管泄漏檢測裝置報警。1.1.2.1.2就地聽到省煤器部位有泄漏聲，如果泄漏嚴重省煤器灰斗不嚴密處冒汽、冒水。1.1.2.1.3省煤器、空預器、電除塵器灰斗、倉泵、輸灰管道可能堵灰，空預器可能積灰，電除塵可能工作不正常。1.1.2.1.4給水流量不正常地大于蒸汽流量，機組負荷降低。1.1.2.1.5泄漏點后沿程溫度升高，減溫水調節(jié)門不正常開大。1.1.2.2原因1.1.2.2.1省煤器管材質存在缺陷或后期制造、安裝對管材產生損傷。1.

6、1.2.2.2省煤器防磨瓦安裝位置不正確、掉落過多、檢修周期過長造成管壁磨損減薄爆管。1.1.2.2.3給水品質長期不合格，管材腐蝕減薄造成爆管。1.1.4.2.1再熱器管材質存在缺陷或后期制造、安裝對管材產生損傷。1.1.4.2.2再熱器防磨瓦安裝位置不正確、掉落過多、檢修周期過長造成管壁磨損減薄爆管。1.1.4.2.3蒸汽品質長期不合格，管內積鹽造成管材長期超溫爆管。1.1.4.2.4制粉系統(tǒng)運行方式不合理或爐膛熱負荷不均或設計不當

7、、部分吹灰器損壞管屏積灰造成再熱器產生熱偏差，部分再熱器管長期超溫爆管。1.1.4.2.5再熱器管內雜物堵塞或焊口錯位造成通流量低，管材超溫爆管。1.1.4.2.6協(xié)調自動跟蹤不良或再熱器長期超溫運行造成長期超溫爆管。1.1.4.2.7事故減溫水使用不當造成再熱器進水或再熱器嚴重超溫造成短期超溫爆管。1.1.4.2.8鍋爐啟動期間再熱器干燒，煙氣溫度超過再熱器管材許用溫度超溫損壞。1.1.4.2.9再熱器吹灰器位置不正確，疏水未疏盡，吹

8、損管壁。1.1.4.3處理1.1.4.3.1再熱器泄漏不嚴重，降負荷運行，申請停爐。1.1.4.3.2如再熱器爆管，泄漏點后溫度急劇升高無法維持正常運行或相鄰管金屬溫度嚴重超過允許溫度應立即停爐處理。1.1.4.3.3在泄漏點人孔、檢查孔處增設圍欄并懸掛標示牌，防止蒸汽噴出傷人。1.1.4.3.4維持運行期間注意監(jiān)視除灰系統(tǒng)和空預器的工作情況，加強巡視檢查，如除灰系統(tǒng)或空預器堵灰嚴重，電除塵器無法正常工作應請示停爐處理。1.1.4.3.

9、5停爐后，應保留一臺引風機運行，待蒸汽抽盡后再停止送、引風機運行。1.1.5鍋爐受熱面損壞預防措施1.1.5.1鍋爐承壓部件材質質量合格，選用合適的材質，確保管材無砂眼、裂縫等缺陷。1.1.5.2加強制造安裝質量監(jiān)督，提高安裝檢修工藝。焊口、焊縫符合工藝要求，并加強定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.1.5.3鍋爐四管泄漏監(jiān)測裝置必須正常投入，發(fā)現(xiàn)異常必須及時聯(lián)系檢查處理。四管泄漏監(jiān)測裝置異常報警時應及時通知有關部門進行檢查，確認為四管泄漏

10、時鍋爐應及早停運，防止擴大沖刷損壞其它管段。1.1.5.4嚴格執(zhí)行鍋爐受熱面定期吹灰工作制度，防止爐內受熱面結大焦而導致局部受熱面冷卻不良造成管壁超溫。1.1.5.5減溫水閥門調節(jié)要平緩，減溫水量變化要均勻，防止主、再熱蒸汽溫度大幅度波動而對管壁形成交變熱應力。1.1.5.6鍋爐停爐后熱態(tài)上水冷卻操作嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行，防止上水速度過快造成受熱面急劇冷卻。1.1.5.7定期進行吹灰器檢查，確保吹灰器嚴密不泄漏。1.1.5.8緊急停爐后