6.4埋弧自動焊工藝及實(shí)訓(xùn)

1、教案樣例十教案樣例十教學(xué)章教學(xué)章節(jié)6.4埋弧自動焊工藝及實(shí)訓(xùn)授課學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)教學(xué)目教學(xué)目標(biāo)1.了解焊縫形狀系數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響2.掌握焊接工藝參數(shù)的選擇原則及方法3.掌握埋弧焊常規(guī)工藝的要點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)1.焊縫形狀系數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響2.焊接工藝參數(shù)的選擇原則及方法3.埋弧焊常規(guī)工藝的要點(diǎn)教學(xué)教學(xué)難點(diǎn)1.根據(jù)具體工作條件，合理選配焊接工藝參數(shù)學(xué)情分析學(xué)情分析學(xué)生對焊接工藝已有一定的理論基礎(chǔ)，接觸起來應(yīng)比較容易。教具教具電化教學(xué)設(shè)備教學(xué)

2、方法教學(xué)方法講授法，多媒體課件組織教學(xué)復(fù)習(xí)舊課講授新課鞏固新課布置作業(yè)教學(xué)教學(xué)過程時(shí)間時(shí)間分配分配2分鐘3分鐘80分鐘3分鐘2分鐘導(dǎo)入復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容，分析處理課后習(xí)題用焊縫尺寸引入焊縫形狀系數(shù)的概念新課一、焊縫形狀系數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響1.焊縫形狀系數(shù)（1）焊縫熔寬與熔深之比稱為焊縫形狀系數(shù)，公式：ψ=BH（2）當(dāng)焊縫形狀系數(shù)選擇不當(dāng)時(shí)，會使焊縫內(nèi)部生成氣孔、夾渣、裂縫等缺欠。（3）一般情況下，埋弧焊應(yīng)把焊縫形狀系數(shù)控制在1.3～2較為

3、合適。（4）焊縫形狀系數(shù)的大小，主要取決于焊接工藝參數(shù)。2.焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀及焊縫質(zhì)量的影響埋弧焊工藝參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲直徑與伸出長度、焊劑層厚與顆粒度等。1.焊接工藝參數(shù)的選擇原則（1）重要性：正確工藝參數(shù)主要是保證電弧穩(wěn)定，焊縫形狀尺寸合適，表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺欠。（2）一般原則：在保證質(zhì)量的前提下，還要有最高的生產(chǎn)率以及消耗最少的電能和焊接材料。（3）合理配合靈活

4、運(yùn)用：影響焊縫質(zhì)量的因素很多，各種焊接工藝參數(shù)在不同情況下的組合，會對焊縫成形產(chǎn)生不同的效果，必須按原則，靈活選擇各種工藝參數(shù)。2.焊接工藝參數(shù)的選擇方法（1）查表法：查閱類似焊接情況所用的焊接工藝參數(shù)表，作為確定新工藝參數(shù)的參考。（2)試驗(yàn)法：在與工件相同的焊接試驗(yàn)板上試驗(yàn)，最后確定工藝參數(shù)，（3)經(jīng)驗(yàn)法：根據(jù)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)確定焊接工藝參數(shù)。注意：對工藝參數(shù)必須在實(shí)際生產(chǎn)中加以修正，以便定出更切合實(shí)際的工藝參數(shù)。3.焊接工藝參數(shù)的選配

5、不同情況下的焊接工藝參數(shù)組合可參照教材表617、618、619。三、埋弧焊工藝與技術(shù)1.定位焊縫（1）焊接方法：通常由焊條電弧焊或MAG焊來完成。（2）焊接材料：使用與母材性能相接近而抗裂抗氣孔性能好的焊條或焊絲。（3）焊縫位置：一般在第一道埋弧焊縫的背面。（4）焊縫尺寸：t≤25mm，長50～70mm，間距300～500mmt＞25mm，長70～100mm，間距200～300mm（5）注意事項(xiàng)：施焊時(shí)防止變形對高強(qiáng)度鋼、低溫鋼易產(chǎn)生焊