鋼筋直螺紋安全生產(chǎn)規(guī)程

1、1、總則、總則1.1本規(guī)程適用于施工現(xiàn)場帶肋鋼筋直螺紋連接技術(shù)的生產(chǎn)操作。1.2凡從事帶肋鋼筋直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。班組成員應相對固定。1.3施工單位應指派專人負責現(xiàn)場鋼筋連接的質(zhì)量控制及工人管理，本公司現(xiàn)場人員負責工人技術(shù)培訓、現(xiàn)場設(shè)備維護及修理，協(xié)助施工方監(jiān)督絲頭加工質(zhì)量。2、絲頭加工場地、設(shè)備和人員準備、絲頭加工場地、設(shè)備和人員準備2.1設(shè)備安放位置要求有防雨設(shè)施。2.2設(shè)備安裝時應使了螺紋機主

2、軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致及同一高度。2.3支架的搭置應保證鋼筋擺放水平。2.4正式生產(chǎn)前應對設(shè)備進行調(diào)試和試運行一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、加工操作、加工操作3.1鋼筋下料3.2鋼筋下料可用砂輪切割機、帶鋸床、專用切割機等下料。3.3鋼筋下料切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調(diào)直后下料。3.4螺紋加工3.4.1加工前應將設(shè)備調(diào)至最佳狀態(tài)并進行試生產(chǎn)，檢查螺紋質(zhì)量，合格后方能加工生產(chǎn)；3.4.

3、2加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時應有防凍措施，不得在不加切削液的情況下進行螺紋加工；3.4.3完整螺紋部分應牙形飽滿，牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計長度不宜超過一個螺紋周長；3.5螺紋檢驗：3.5.1螺紋檢驗包括外觀檢驗、螺紋中徑和螺紋長度檢驗3.5.2螺紋外觀、中徑和長度檢驗方法和要求應符合表1規(guī)定:表1鋼筋端部螺紋檢驗方法及要求檢驗檢驗項目項目檢驗工具檢驗工具檢驗方法及要求檢驗方法及要求螺紋外觀目測牙

4、形飽滿，牙頂寬超過0.25P(P為螺距)的累計長度不得超過1個螺紋周長螺紋中徑螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺母(通規(guī))應能擰入全部有效螺紋，環(huán)止規(guī)擰入不得超過3P螺紋長度檢驗螺母對標準絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應在螺母端部的槽口標記內(nèi)。3.5.3自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，按表1的方法進行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗；其檢驗合格率應不小于95％，否則應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于

5、95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，合格者方可使用，不合格者應切去絲頭，重新鐓粗和加工螺紋，重新檢驗。4、鋼筋連接、鋼筋連接4.1應做好下列連接前的準備工作：a)回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋；b)檢查鋼筋與連接套筒規(guī)格是否一致檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈；4.2接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。直螺紋鋼筋連接直螺紋鋼筋連接安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)操作規(guī)程H