電動機軸承異響故障分析及應(yīng)對措施

1、電動機知識電動機軸承異響故障分析及應(yīng)對措施1.電動機軸承聲音異常一臺給水泵高壓（6kV）電動機YKK4002，功率450kW，轉(zhuǎn)速2975rmin.軸伸端用深溝柱NU3E222型軸承，非負(fù)荷端用深溝球6222型軸承。運行中軸伸端聲音尖銳刺耳，不像是電磁噪聲，也不像軸承缺油干磨的聲音，噪聲持續(xù)約2min，然后間歇2min.用測振儀（VA80A）測出軸承的振動幅值為0.021mm，聲響異常時，測得振動速度值為53.6ms，有時甚至達到97m

2、s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)值28ms，且電流波動較大。由于軸伸端采用間隙配合，無法調(diào)整軸承的軸向定位尺寸。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)油蓋有不均勻的磨損痕跡，軸承有兩個深溝柱損傷。測量軸承、端蓋和內(nèi)外擋油小蓋的定位尺寸，并經(jīng)過計算，軸承的允許間隙為0.7mm，當(dāng)電動機的軸承溫度達到100℃，軸承的膨脹值約0.9mm，不能滿足電動機正常運行要求。多次更換深溝柱軸承后，電動機噪聲不僅沒有消失，而且異響周期變?yōu)?min.2.故障分析與處理根據(jù)軸承的特點分析：由于

3、電動機原來采用NU型深溝柱軸承，允許電動機軸向竄動。軸承內(nèi)圈兩側(cè)有擋邊，外圈無擋邊，因此允許軸相對軸承雙向位移，可以承受軸熱膨脹引起的伸長。同時軸承的間隙相對深溝球軸承來說偏大，但軸承的受力為線形，比深溝球軸承的點受力好。軸承運動軌跡不是一個圓形而是一個橢圓，這是由干深溝柱（或深溝球）和滾道之間存在間隙，運行時受力的不同，使得運動軌跡成橢圓形。軸承的受力主要是在下部，對于深溝柱軸承其受力點為一條直線，變頻器為什么要求可靠接地？變頻器怎樣

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