無鐘爐頂?shù)难b料制度

1、1無鐘爐頂?shù)难b料制度無鐘爐頂?shù)难b料制度無鐘爐頂?shù)难b料制度無鐘爐頂?shù)难b料制度高爐裝料制度是調控煤氣流分布的一種手段它根據(jù)裝料設備的特點與原燃料的質量性能改變爐料在爐喉的分布情況達到煤氣流合理分布煤氣利用充分的目的。SS型無鐘爐頂設備由受料斗、瓜皮閥、料罐上密封閥、節(jié)流閥(滾筒給料機)、下密封閥、波紋管、布料器、溜槽及其附屬設備組成。無鐘爐頂布料靈活爐料周向分布均勻、徑向可調可實現(xiàn)平臺布料根據(jù)爐頂紅外成像可及時調整布料方式保證爐況穩(wěn)定順行、

2、煤氣分布更為合理。初次應用無鐘爐頂?shù)母郀t操作者在布料模式上隨意性強、變化頻繁多個參數(shù)同時變動導致沒有及時掌握布料規(guī)律影響了爐況的穩(wěn)定順行和經濟指標的改善。(1)未及時構筑焦炭平臺。由于對無鐘爐頂設備認識偏差本著先摸順單環(huán)、再摸順雙環(huán)、最后再摸順多環(huán)的操作思想未及時發(fā)揮無鐘爐頂布料靈活性。在現(xiàn)場操作時一旦焦炭平臺構筑好就應保持相對穩(wěn)定不作為調劑手段。(2)焦炭和鐵料α角之間角差過大?，F(xiàn)場實踐兩者角差應控制在2之內開爐初期可采取等角度隨著冶

3、煉強度的提高鐵料α角應大于焦炭α角在具體操作時應以0.5為調劑單位在調劑時盡可能避免焦炭α角和鐵料α角同時調整。(3)爐況失常時鐵料α角不動調整焦炭α角保持兩道氣流處理難行懸料。(4)調整γ角可實現(xiàn)布料環(huán)數(shù)的重新組合降低γ角秒流量將隨著減少布料環(huán)數(shù)將相應增加但對落點半徑影響可忽略不計。(5)在等料線的情況下現(xiàn)場實測與計算得出焦炭和鐵料在平臺上的料流軌跡重合反推焦炭α角比鐵料α角大0.5～2.0。(6)無鐘爐頂最重要的參數(shù)是α角應重點監(jiān)控

4、經常校對碼盤與微機顯示數(shù)量是否相符新投產的高爐由于α角誤差大很容易導致爐況不順甚至出現(xiàn)重大生產事故。(7)低料線作業(yè)時應適當縮小鐵料α角與焦炭α角角差控制在0.5為宜。(8)溜槽β角可通過調整變頻器的頻率實現(xiàn)但盡可能少調整。(9)450m3高爐的適宜礦批重應控制在15～20t根據(jù)現(xiàn)場鐵料質量情況和卷揚上料能力可以做相應的調整；料線可定為1.5m左右。(10)高爐裝料制度應與送風制度相匹配450m3高爐風量應控制在85000m3h以上透氣

5、性指數(shù)應控制在800以上保證高爐下料順暢、穩(wěn)定順行。(11)在變動焦炭和鐵料α角時應關注冶煉周期保持軟熔帶相對穩(wěn)定、煤氣流分布相對合理。(12)根據(jù)原燃料質量進行調劑時忌同時變動操作參數(shù)需摸索出自身的操作規(guī)律不能出現(xiàn)反復盡可能少動、微調。(13)高壓操作是減少煤氣流分布不均勻的一種調劑手段高壓操作可使煤氣流速降低對減少吹損起著重要的作用5.無料鐘布料無料鐘布料無料鐘布料特征無料鐘布料特征◆焦炭平臺：高爐通過旋轉溜槽進行多環(huán)布料，易形成一

6、個焦炭平臺，即料面由平臺和漏斗組成，通過平臺形式調整中心焦炭和礦石量。平臺小，漏斗深，料面不穩(wěn)定。平臺大，漏斗淺，中心氣流受抑制?！舨捎枚喹h(huán)布料，形成數(shù)個堆尖，小粒度爐料有較寬的范圍，主要集中在堆尖附近。在中心方向，由于滾動作用，大粒度居多?！魺o料鐘高爐旋轉滑槽布料時，料流小而面寬，布料時間長，礦石對焦炭的推移作用小，焦炭料面被改動的程度輕，平臺范圍內的O／C比穩(wěn)定，層狀比較清晰，有利于穩(wěn)定邊緣氣流。布料方式布料方式◆單環(huán)布料。溜槽只在

7、一個預定角度做旋轉運動。其控制較為簡單，調節(jié)手段相當靈活，大鐘布料是固定的角度，旋轉溜槽傾角可任意選定，溜槽傾角α越大爐料越布向邊緣。當αCαO時邊緣焦炭增多，發(fā)展邊緣。當αOαC時邊緣礦石增多，加重邊緣。3◆當n=d／2時，即堆尖移至爐墻，W減小則中心減輕；若W給批重W0和△W以一定值，可算出yB、y0和yG，即邊緣、中心和堆尖處的料層厚度。yB／y0、yG／y0和W0N△W的關系構成的爐料批重特征曲線圖4—4。W0N△W圖4—4爐料

8、批重的特征曲線曲線有3個區(qū)間：激變區(qū)、緩變區(qū)和微變區(qū)，其意義如下：◆批重值在激變區(qū)時，批重波動對布料影響較大，邊緣和中心的負荷變化劇烈，正常生產不宜選用此種批重?！粼虾?，設備和操作水平高時，批重可選在微變區(qū)，此區(qū)爐料分布和氣流分布都穩(wěn)定，順行和煤氣利用較好；但增減批重來調劑氣流的作用減弱?！羧魻t料粉末較多，料柱透氣性較差，為防止微變區(qū)批重，宜選用緩變區(qū)批重，其增減對布料的影響介于上述兩者之間。少許波動不致引起氣流較大變化，適當改變批重

9、又可調節(jié)氣流分布。批重決定爐內料層的厚度。批重越大，料層越厚，軟熔帶焦層厚度越大；此外料柱的層數(shù)減少，界面效應減小，利于改善透氣性。但批重擴大不僅增大中心氣流阻力，也增大邊緣氣流的阻力，所以一般隨批重擴大壓差有所升高。批重的選擇確定微變區(qū)批重值應注意爐料含粉末(5mm)量，粉末含量越少批重可以越大。粉末含量多時，可在緩變區(qū)靠近微變區(qū)側選擇操作批重。大中型高爐適宜焦批厚度045～050m，礦批厚度04～045m，隨著噴吹物的增加焦批與礦批

10、已互相接近。影響批重的因素◆爐容。爐容越大，爐喉直徑也越大，批重應相應增加?！粼剂?。原燃料品位越高，粉末越少，則爐料透氣性越好，批重可適當擴大?！粢睙拸姸?。隨冶煉強度提高，風量增加，中心氣流加大，需適當擴大批重，以抑制中心氣流。◆噴吹量。當冶煉強度不變，高爐噴吹燃料時，由于噴吹物在風口內燃燒，爐缸煤氣體積和爐腹煤氣速度增加，促使中心氣流發(fā)展，需適當擴大批重，抑制中心氣流。隨著冶煉條件的變化，噴吹量增加，中心氣流不易發(fā)展，邊緣氣流反而發(fā)