室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝據(jù)標準：據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024220021、范圍、范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2、施工準備、施工準備2.1主要材料：2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.2消火栓

2、箱的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。建設(shè)工程教育網(wǎng)2.2主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連

3、續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試3.2安裝準備：3.2.1認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.2.2檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。3.2.3檢查設(shè)備材料是否符

4、合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.3干管安裝：建設(shè)工程教育網(wǎng)3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。3.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與

5、小檢驗方法:觀察檢查。建設(shè)工程教育網(wǎng)4.1.34.1.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2011二級《建筑工程》備考試題5、成品保護、成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護措施，防止

6、碰動跑水，損壞裝修成品。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1消火栓箱門關(guān)閉不嚴：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。6.2消火栓閥門關(guān)閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2進場設(shè)備材料檢驗記錄。7.3施工試驗記錄。7.3.1閥門試驗記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強度嚴密性試驗記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖（吹）洗試驗記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。