史密斯(atox)立磨襯板裂紋原因分析及解決方案

1、史密斯ATOX50立磨襯板裂紋原因分析及解決方案關鍵詞：史密斯立磨，立磨磨輥磨損，立磨輪轂磨損，立磨襯板裂紋一、磨輥構造1－固定卡鐵（A）；2－雙頭螺桿；3－弧形襯板；4－固定卡鐵（B）；5－輪轂；6－外圈定位環(huán)；7－內圈定位環(huán)；8－轉軸；9－帳套；10－空氣密封圈；11－軸承；12－鎖緊螺栓；13－圓柱滾子軸承；14－螺釘；15－中心架法蘭；16－螺栓；二、磨輥磨損和襯板（輥套）、夾板裂紋分析1、運行環(huán)境磨輥是一個圓柱體，直徑（帶襯板

2、）3000mm，在磨盤帶動下旋轉，轉動時磨輥上各點線速度相同。因此，在磨盤和磨輥的接觸線上，磨盤與磨輥之間在O點是純滾動，而內外都有速度差，存在相對滑動。在內側，磨盤線速度小于磨輥線速度，磨盤對磨輥的靜摩擦力和磨盤轉向相反；在外側，磨盤線速度大于磨輥線速度，磨盤對磨輥的靜摩擦力和磨盤轉向相同。這兩個力方向相反，使磨輥襯板對角受力增大。加之磨輥襯板兩側有夾板壓緊，傳統(tǒng)的繼承與現(xiàn)代科技該方法較墊銅皮法會更安全，但也僅僅是一種應急處理法，如果

3、長期運行將成為重大隱患，對設備管理和安全連續(xù)生產帶來重大風險。4、新材料新材料、新工藝近年來通過在企業(yè)的應用，對提高設備管理能力、減少安全隱患、保證連續(xù)生產和降低運營成本發(fā)揮了重要作用。SOLID高分子金屬聚合物復合材料是一種由納米無機材料增強的高性能環(huán)氧雙組份復合材料。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。

4、有良好的抗沖擊、抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務于金屬部件的磨損再造。該技術使用簡單、費用低，通過對磨損部位的修復實現(xiàn)磨輥輪轂與襯板100%的配合，避免因間隙的存在造成輪轂的快速磨損。五、索雷工業(yè)現(xiàn)場修復磨輥輪轂磨損技術1、設備運行環(huán)境考慮因素（1）立磨環(huán)境溫度，水泥生料出立磨溫度130135℃，磨輥溫度正常工作溫度150220℃，根據生產工藝要求不同溫度控制略不同。所以選用材料指標要遠高于此溫度指標。（2）立

5、磨磨輥碾壓力、物料支反力、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力、由于物料碾入角而造成磨輥剪切應力、輥磨的液壓系統(tǒng)壓力及立磨的表觀壓應力等力的相互綜合作用。故所選用的修復材料抗壓強度數值要高于立磨磨輥粉碎物料的適宜壓力[σ]p=10～35MPa。2、修復步驟（1）清除磨輥表面和襯板配合面物料灰塵及金屬銹垢（2）磨輥表面噴砂或電動工具打磨處理（3）調和材料（4）涂覆材料（涂抹材料厚度要略大于磨損尺寸）（5）襯板配合面刷涂脫模劑（6）安裝襯板（7）按