魯?shù)乩叵聫S房肘管混凝土施工(劉紅波)

1、魯?shù)乩娬镜叵聫S房魯?shù)乩娬镜叵聫S房肘管混凝土施工肘管混凝土施工劉紅波（中國水利水電第十四工程局有限公司，云南大理）摘要：摘要：地下廠房混凝土施工過程中如何保證肘管鋼襯平段混凝土的密實，并減少或避免對鋼襯的破壞，同時由于該部位具有混凝土溫度控制標準高等特點，因此肘管混凝土施工是地下主廠房混凝土施工中的重點和難點之一。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：肘管；自密實混凝土；溫度控制1.1.工程概述工程概述魯?shù)乩娬疚挥谠颇鲜〈罄碇莺望惤械慕唤缣?，壩?/p>

2、右岸屬大理州賓川縣，壩址左岸屬麗江市永勝縣。電站是以發(fā)電為主，兼有水土保持、庫區(qū)航運、旅游等綜合效益的水利水電樞紐工程。電站屬大（Ⅰ）型一等工程，主要建筑物為1級，次要建筑物為3級。右岸地下廠房安裝6臺360MW水輪發(fā)電機組，總裝機容量2160MW，多年平均年發(fā)電量99.57億kW.h。地下廠房布置在大壩軸線下游右岸山體內(nèi)，由主廠房、副廠房和安裝間呈“一”字形布置，安裝間布置在主廠房右側(cè)，副廠房布置在主廠房左側(cè)。地下廠房總長度為269m

3、，其中安裝間長60m，副廠房長16m，主廠房長193m。由上往下依次為：發(fā)電機層、母線層、水輪機層、蝸殼層、錐管層和肘管層。相鄰兩機組中心線之間的距離為31.0m。肘管層混凝土包括肘管支墩、肘管底板、尾水管盤型閥室、排水廊道混凝土等。在肘管混凝土施工中控制重點為肘管底部平段、肘管頂部、肘管非鋼襯連接段混凝土和盤型閥室底板混凝土，其中如何保證肘管鋼襯底部平段混凝土的密實，并減少或避免對鋼襯的破壞，是肘管混凝土施工的難點。在魯?shù)乩叵聫S房肘

4、管鋼襯平段混凝土施工過程中采用了自密實混凝土施工，以及采取的肘管溫控措施均取得了較好的效果。2.2.混凝土施工方案混凝土施工方案首先論述肘管層的特點，體型尺寸，技術(shù)要求，混凝土級配等內(nèi)容，以及首先論述肘管層的特點，體型尺寸，技術(shù)要求，混凝土級配等內(nèi)容，以及簡要的施工方案，包括為什么采用自密實混凝土等。簡要的施工方案，包括為什么采用自密實混凝土等。2.1施工程序施工程序（采用論述性語言）肘管基礎(chǔ)混凝土及肘管支墩（肘管一期混凝土）→排水總管

5、安裝→排水總管廊道混凝土回填→肘管安裝→盤型閥室安裝→肘管鋼筋及機電埋件安裝→肘管外圍混凝土（肘管二期混凝土）。2.2肘管混凝土分層分塊肘管混凝土分層分塊根據(jù)魯?shù)乩叵聫S房混凝土施工相關(guān)技術(shù)要求和肘管、盤型閥室、錐管安裝的需要，同時結(jié)合肘管體型，盡量避免肘管分層形成陰角、尖角的情況，避免人為的狹小施工區(qū)域為劃分原則來進行分層。因此主廠房肘管混凝土共分6層澆筑（EL1098.0~EL1112.6m）詳見圖1，肘管Ⅰ層為肘管基礎(chǔ)及肘管支墩混

6、凝土（一期混凝土），層高為60cm；肘管Ⅱ～Ⅵ層為肘管外圍混凝土（二期混凝土），最大層高為380cm，各層通倉一次澆筑。肘管底部排水總管分段澆筑，各基坑隔墩間排水總管廊道（長14m）混凝土一次回填完成，基坑內(nèi)排水總管槽回填與肘管一起澆筑。（需要論述清楚為什么這么分層，技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋等邊界條件等）圖1魯?shù)乩娬局夤芑炷练謱訄D魯?shù)乩娬局夤芑炷练謱訄D肘管底部平段混凝土澆筑完成后，及時（接觸灌漿需要在60天后）檢查、統(tǒng)計該部位混凝土脫

7、空情況，并上報監(jiān)理，進行接觸灌漿施工。3.2肘管其它部位砼施工肘管其它部位砼施工肘管頂部混凝土施工時，由于肘管頂部澆筑層混凝土厚度達1.0m?；炷翝仓r主要控制澆筑層高及澆筑速度并及時檢查肘管內(nèi)支撐及模板的變形情況?？刂浦夤茼敳棵看位炷翝仓雍癫怀^40cm，且混凝土上升速度不超過0.3mh，盡量保證下層混凝土接近初凝前才進行覆蓋。肘管非鋼襯連接段和操作廊道混凝土澆筑時，重點控制好混凝土澆筑速度及對稱下料兩個環(huán)節(jié)，由于模板主要采用對

8、撐加固，混凝土澆筑時應(yīng)在模板和墻體基礎(chǔ)面之間用“Ф48鋼管可調(diào)絲桿”（間排距150cm150cm）設(shè)置外撐，外撐隨混凝土面的上升速度順序拆出。肘管兩側(cè)墻混凝土澆筑時擬控制澆筑速度不超過0.5mh，且對稱下料。為保證肘管內(nèi)側(cè)混凝土縫面的施工質(zhì)量和避免集水，在各層肘管混凝土收倉時，應(yīng)將肘管鋼襯附近1.0m范圍混凝土澆高約20cm。（該部位的模板可以重點提一下，采用竹膠板，具體的施工方法等）魯?shù)乩娬局夤鼙P型閥室為埋藏式全鋼襯結(jié)構(gòu)，采用整體一

9、次性安裝，盤型閥室襯砌混凝土具有空間狹小、鋼筋密集、混凝土入倉條件差等特點，為保證盤型室混凝土澆筑質(zhì)量，在混凝土施工過程中，當?shù)装寤炷翢o法下料時，混凝土改由從盤型閥室靠巖石側(cè)墻體均勻下料，混凝土澆筑過程中應(yīng)及時檢查盤型閥室的偏移情況，重點控制好混凝土對稱下料。4.4.溫度控制溫度控制地下電站肘管混凝土施工一般為大體積襯砌混凝土，施工環(huán)境冬暖夏涼，濕度大，混凝土溫控條件相對較好。但肘管溫控要求相對較高，一般按強約束區(qū)標準控制，施工肘管層

10、分層超過2m，就要布設(shè)兩層冷卻水管。因魯?shù)乩娬局夤芑炷磷畲髮痈邽?.8m，故在肘管混凝土澆筑中布設(shè)了冷卻水管，水管采用了φ32mm的PE管，冷卻水管水平間距1.5m，垂直間距按1.5m，層與層之間垂直布置，在開倉前預(yù)先埋好，并利用12#鉛絲與鋼筋綁扎固定，冷卻水管管口外露長度不小于20cm。每組冷卻水管長度在100m左右，混凝土澆筑前應(yīng)該對安裝好的冷卻水管進行通水檢查，通水壓力0.1～0.2MPa，確保連接可靠，不堵塞、不漏水和不改

11、變管路間距。在砼澆筑振搗過程中振動棒距離冷卻水管10cm以上?；炷翝仓瓿珊?2小時開始通水，采用天然河水對砼進行冷卻，通水期間每隔一天改換一次通水方向，通水流量按1.2～1.5m3h進行控制，前3～5d要特別注意，保持連續(xù)通水，混凝土溫度與水溫之差不宜超過25℃，當混凝土內(nèi)部溫度降至30℃左右后通水結(jié)束（約為12~15天）。另外，魯?shù)乩娬局夤芑炷翜囟瓤刂品矫孢€采取了以下手段進行了控制：①混凝土澆筑盡量選在溫度較低時段施工；②盡量