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文檔簡(jiǎn)介
1、制藥廢水歷來(lái)是廢水處理的難點(diǎn),且很多制藥廢水中含高濃度的硫酸鹽,硫酸鹽在厭氧條件下會(huì)還原為這些硫酸鹽硫化氫氣體,在生化處理系統(tǒng)中,硫化物會(huì)對(duì)廢水的厭氧工段產(chǎn)生抑制作用,常導(dǎo)致厭氧工段的處理效果變差,甚至整個(gè)處理系統(tǒng)的失敗。
某制藥公司作為一家發(fā)酵類和提取類制藥企業(yè),其原有高濃度和低濃度兩股制藥廢水,高濃度廢水經(jīng)“化學(xué)沉淀+水解酸化”處理后,與低濃度廢水在緩沖池混合,再經(jīng)過(guò)A/O工藝處理后外排,但由于廢水中硫酸根濃度很高,對(duì)水解
2、酸化過(guò)程產(chǎn)生抑制作用,導(dǎo)致水解酸化未達(dá)到處理效果,造成后續(xù)處理工段負(fù)荷較大,出水超標(biāo)。
本文根據(jù)該公司制藥廢水來(lái)源、水質(zhì)特點(diǎn),對(duì)原有工藝處理效果進(jìn)行監(jiān)測(cè),分析存在的問(wèn)題,提出將其高濃度廢水與低濃度廢水進(jìn)行分開(kāi)處理,原有處理工藝只需對(duì)低濃度廢水進(jìn)行處理即可達(dá)標(biāo)排放,高濃度廢水在利用現(xiàn)有水池進(jìn)行改造升級(jí),采用“水解酸化預(yù)處理+ABR硫酸鹽還原+沉淀+ABR除COD+A/O+氣浮池”組合工藝進(jìn)行處理,解決了原有處理工藝不能滿足處理要
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