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文檔簡介
1、HEDP(羥基亞乙基二膦酸)預(yù)鍍銅是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ臒o氰預(yù)鍍銅工藝。然而該工藝產(chǎn)生的廢水中TP、COD、Cu2+濃度都很高,主絡(luò)合劑HEDP及其與Cu2+形成的絡(luò)合物性質(zhì)非常穩(wěn)定,因此該廢水的處理難度非常大,目前尚無有效處理方法的報道。
本研究以HEDP預(yù)鍍銅實際廢水為研究對象,開發(fā)能同時去除廢水中重金屬銅和絡(luò)合劑HEDP等有機物的可行處理方法,研究鐵鹽沉淀與Fenton氧化法處理該廢水的影響因素及機理,并進一步開展鐵鹽沉淀
2、-Fenton氧化聯(lián)合工藝的實際工程應(yīng)用,經(jīng)研究,取得以下幾點主要結(jié)果:
(1)NaOH沉淀法對HEDP預(yù)鍍銅廢水幾乎無處理效果,Ca(OH)2沉淀法在pH=12.5時對該廢水中Cu2+、TP去除率分別為14.0%、13.2%;當雙氧水量為40ml·L-1時,Fenton氧化法對廢水中TP、COD、Cu2+的去除率分別能達到81%、92%和93%,但單獨采用Fenton氧化法處理該廢水的藥劑消耗量大;鐵屑法能使廢水處理后達到排
3、放標準,但鐵屑法存在連續(xù)運行易板結(jié),鐵屑表面易鈍化的缺陷;當反應(yīng)pH=2.5時,三價鐵鹽沉淀法對廢水中TP、COD的去除率均達到92%以上。
(2)三價鐵鹽沉淀法處理HEDP預(yù)鍍銅廢水的最佳條件為:pH=2.5、Fe3+投加量1100 mg·L-1、反應(yīng)時間10 min,此時廢水中TP、COD、Cu2+去除率分別達到95%、94%和31%,三項指標均達到GB21900-2008電鍍污染物排放標準。三價鐵鹽沉淀法處理該廢水的機理
4、可能是:Fe3+取代Cu2+與 HEDP絡(luò)合并進一步聚合形成沉淀,同時Cu2+一部分游離出來,另一部分可能被吸附或絡(luò)合共沉淀而去除;Fe3+與HEDP的反應(yīng)摩爾比隨著Fe3+投加量的增加而增大。
(3)先將FeSO4氧化產(chǎn)生Fe3+,再利用Fe3+沉淀法處理該廢水,同樣可使TP、COD、Cu2+三項指標均達到GB21900-2008電鍍污染物排放標準,該改進方法可有效節(jié)約藥劑成本。
(4)Fenton氧化法深度處理H
5、EDP預(yù)鍍銅廢水的最優(yōu)條件為:初始pH=2.5,H2O2投加量0.5 ml·L-1,[Fe2+]/[H2O2]=1.0,氧化反應(yīng)時間20 min。在優(yōu)化反應(yīng)條件下,處理后出水濃度分別為0.17、25、0.22 mg·L-1,達到電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)。
(5)鐵鹽沉淀-Fenton氧化聯(lián)合工藝處理HEDP預(yù)鍍銅廢水實際工程運行結(jié)果表明:該工藝處理效果好,出水COD、TP、Cu2+等各項水質(zhì)指標均穩(wěn)定達到
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