路面水穩(wěn)層施工工藝標準

1、路面水穩(wěn)層施工路面水穩(wěn)層施工304.01304.01范圍范圍本節(jié)工作內(nèi)容是在完成并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格的路基或墊層上，鋪筑水泥穩(wěn)定土底基層或在底基層上鋪筑水泥穩(wěn)定土基層，包括所需的設備、勞力和材料，以及施工、試驗等全部作業(yè)。304.04304.04施工要求施工要求1.拌和與運輸(1)水泥穩(wěn)定混合料的拌和應采用廠拌法。(2)廠拌的設備及布置位置應在拌和以前提交監(jiān)理人并取得批準，方可進行設備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水率達到規(guī)

2、定要求。(3)運輸混合料的車輛應根據(jù)需要配置并裝載均勻，及時將混合料運至現(xiàn)場。(4)當攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠時，混合料在運輸中應加覆蓋以防水分蒸發(fā)。2.攤鋪和整形(1)混合料的攤鋪應采用監(jiān)理人批準的機械進行，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。(2)攤鋪時混合料的含水率宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。(3)混合料壓實用12～15t壓路機碾壓時每層的壓實厚度不應超過150mm；用18～

3、20t壓路機碾壓時每層的壓實厚度不應超過200mm；每層最小壓實厚度為100㎜。當壓實厚度超過上述規(guī)定時應分層攤鋪，底基層分層施工時，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完后，在采用重型振動壓路機碾壓時，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定土。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應始終保持下層表面濕潤。在鋪筑上層穩(wěn)定土時，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。先攤鋪的一層應經(jīng)過整型和壓實，在監(jiān)理人驗收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。3

4、.碾壓(1)混合料的碾壓程序應按試驗路段確認的方法施工。(2)碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。(3)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和緊急制動，以保證水泥穩(wěn)定土層表面不受破壞。(4)施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥初凝時間，按試路段確定的合適的延遲時間嚴格施工。4.接縫和掉頭的處理施工接縫和壓路機掉頭，應按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—2000)

5、的規(guī)定處理。5.養(yǎng)生碾壓完成后應立即進行養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不應少于7d。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆土工布、草袋、砂后灑水或灑透層油或封層等。養(yǎng)生期間除灑水泥土基層、底基層實測項目水泥土基層、底基層實測項目表30453.外觀鑒定(1)表面平整密實、無坑洼，穩(wěn)定粒料還應無明顯離析。(2)施工接茬平順、穩(wěn)定。7強度(Mpa)符合設計要求按JTGF8012004附錄G檢查8整體性(基層檢查)齡期7～10d時應能取出完整的鉆件齡期7～10d時應

6、能取出完整的鉆件每車道500m或每一作業(yè)段取樣1次規(guī)定值或允許偏差基層底基層項次檢查項目高速、一級公路其他公路高速、一級公路其他公路檢查方法1壓實度(代表值)（%）－959593按JTGF8012004附錄B檢查每200m每車道2處2平整度（㎜）－1212153m直尺：每200m測2處X10尺3縱斷高程（㎜）－5，155，155，20水準儀：每200m測4斷面4寬度（㎜）符合設計要求尺量：每200m測4處5厚度（㎜）－101012按JT