車床車削單拐曲軸的檢查方法

1、車床車削車床車削單拐曲軸單拐曲軸的檢查方法的檢查方法1、采用兩頂尖的方法，把百分表安裝在刀架上，百分表的觸頭指在已精車Φ600.1的外圓上，將曲軸作上下少量的轉(zhuǎn)動，在最高點(diǎn)處百分表置零，再將百分表觸頭指在Φ600.1的外圓最低處，將曲軸作少量的轉(zhuǎn)動，在最低處讀數(shù)，最高數(shù)最低數(shù)=實(shí)際偏心距。用同樣方法分別在兩處取實(shí)際偏心值，兩數(shù)值的平均值即為工件的偏心距。但這個方法只適應(yīng)偏心距小于百分表可測范圍的情況下，對偏心距較大的(如本例偏心距為26

2、)應(yīng)采用下述方法。2、仍采用兩頂尖的方法，把百分表安裝在高度游標(biāo)尺上，高度游標(biāo)尺放在已卸去刀架的小滑板上，百分表的觸頭指在已精車Φ600.1的外圓上，利用高度游標(biāo)尺作整讀數(shù)，百分表作微讀數(shù)，在最高處和最低處的讀數(shù)相減，求出其偏心距。也可用塊規(guī)求出偏心距，其余按上述方法即可。3、平行度的測量，把工件兩端軸頸妥放在專用檢驗(yàn)工具上，再在垂直和水平4個不同位置檢查曲軸軸線對兩端軸頸軸線的平行度，其平均誤差應(yīng)小于圖紙規(guī)定的公差0.05mm。車削時

3、，先把工件車到需要的直徑和長度，并把兩個端面車平。然后在三爪卡盤的一個或兩個卡爪上墊上適當(dāng)形狀和厚度的墊片，就可以車削偏心部分了。墊片的形狀和厚度，可以根據(jù)偏心距的大小不同來選擇。由于墊片的形狀不同，所以墊片厚度尺寸的計算方法也有所不同。1、方形墊片厚度的計算：車削偏心距較?。╡≤5～6mm）的偏心工件，可以用方形墊片。進(jìn)口泵其墊片厚度可用下面近似公式計算：X=1.5e(1－e2d)式中：X—墊片厚度（mm）e—偏心工件的偏心距（mm）

4、d—偏心工件卡爪夾住部分的直徑（mm）。3、平行度的測量，把工件兩端軸頸妥放在專用檢驗(yàn)工具上，再在垂直和水平4個不同位置檢查曲軸軸線對兩端軸頸軸線的平行度，其平均誤差應(yīng)小于圖紙規(guī)定的公差0.05mm。車削時，先把工件車到需要的直徑和長度，并把兩個端面車平。然后在三爪卡盤的一個或兩個卡爪上墊上適當(dāng)形狀和厚度的墊片，就可以車削偏心部分了。墊片的形狀和厚度，可以根據(jù)偏心距的大小不同來選擇。由于墊片的形狀不同，所以墊片厚度尺寸的計算方法也有所不

5、同。1、方形墊片厚度的計算：車削偏心距較?。╡≤5～6mm）的偏心工件，可以用方形墊片。進(jìn)口泵閥門其墊片厚度可用下面近似公式計算：X=1.5e(1－e2d)式中：X—墊片厚度（mm）e—偏心工件的偏心距（mm）d—偏心工件卡爪夾住部分的直徑（mm）。2、扇形墊片厚度的計算在車削偏心距較大（e6mm）的工件時，可以應(yīng)用扇形墊片。扇形墊片的厚度可用下面的近似的公式計算：X=1.5e(1e2d6e)如一偏心工件直徑為36mm，偏心距為10mm

6、，其扇形墊片厚度為：X=1.510(110236610)=16.14(mm)3、墊片厚度的修正由于通過計算得出的墊片厚度只是個近似值，而三爪卡盤卡爪精度、墊片材料的硬度和強(qiáng)度等因素也影響著偏心距；而且在實(shí)際操作中，使用按計算厚度的墊片加工偏心零件，往往大于所需要的偏心距，這就需要用試驗(yàn)的方法修正墊片厚度。一般是根據(jù)計算的墊片厚度先車削一個偏心工件，接著檢驗(yàn)這個工件的偏心距，測出偏心誤差值并適當(dāng)修正墊片厚度，直到加工出偏心距合格的零件為止