蒸壓加氣混凝土砌塊配合比與生產配方

1、蒸壓加氣混凝土砌塊配合比與生產配方一配合比的基本概念1鈣硅比如前所述，加氣混凝土之所以能夠具有一定的強度，其根本原因是由于加氣混凝土的基本組成材料中的鈣質材料和硅質材料在蒸壓養(yǎng)護條件下相互作用，氧化鈣與二氧化硅之間進行水熱合成反應產生新的水化產物的結果。因此，為了獲得必要的水化產物(包括質量和數(shù)量)，必須使原材料中的氧化鈣（CaO）與二氧化硅（SiO2）成分之間維持一定的比例，使其能夠進行充分有效的反應，從而達到使加氣混凝土獲得強度的目

2、的。我們把加氣混凝土原材料中的氧化鈣與二氧化硅之間的這種比例關系，稱為加氣混凝土的鈣硅比。它是加氣混凝土組成材料中CaO與SiO2的總和的摩爾數(shù)比，稱為鈣硅比，寫成CS。加氣混凝土不同于水泥等其它硅酸鹽材料，其強度還包括氣孔的形狀和結構，而良好的氣孔與結構又有懶于料漿的發(fā)氣膨脹過程。因此，對某一品種的加氣混凝土和一定的材料，生產工藝來說，CS有一個最佳值和最佳范圍。從我國主要的三種加氣混凝土品種來看，水泥－礦渣－砂加氣混凝土的CS在0.

3、54左右；水泥－石灰－粉煤灰加氣混凝土的CS在0.8左右；而水泥－石灰－砂加氣混凝土的CS約在0.7～0.8之間。加氣混凝土的鈣硅比不同于溶液中的摩爾比，更不等于水化硅酸鈣的堿度。因此，不能機械地把鈣硅比與水化產物的組成和性能等同起來。2水料比水在加氣混凝土生產中是很重要的，它既是發(fā)氣反應和水熱合成反應的參與組分，又是使各物料均勻混合和進行各種化學反應的必要介質，水量的多少直接關系到加氣混凝土生產過程的好壞。衡量配方中用水量的多少，常用

4、水料比這個概念。水料比指料漿中的總含水量與加氣混凝土干物料總和之比。水料比＝總用水量／基本組成材料干重量水料比不僅為了滿足化學反應的需要，更重要的是為了滿足澆注成型的需要。適當?shù)乃媳瓤梢允沽蠞{具有適宜的流動性。為發(fā)氣膨脹提供必要的條件；適當?shù)乃媳瓤梢允沽蠞{保持適宜的極限剪切應力，使發(fā)氣順暢，料漿稠度適宜，從而使加氣混凝土獲得良好的氣孔結構，進而對加氣混凝土的性能產生有利的影響。不同的加氣混凝土品種，原材料性能及產品的體積密度，在一定

5、的工藝條件下，都有它的最佳水料比。一般來說，體積密度500kgm3的水泥礦渣～砂加氣混凝土的最佳水料比為0.55～0.65；500kgm3的水泥－石灰－砂加氣混凝土的最佳水料比為0.65～0.75；500kgm3的水泥－石灰－粉煤灰加氣混凝土的最佳水料比為0.60～0.75。從加氣混凝土的氣孔結構和制品強度出發(fā)，通常希望水料比能夠穩(wěn)定在較小的范圍內，并保持較低的數(shù)值，而當因材料波動需較大范圍變動水料比時，將影響澆注的穩(wěn)定性、氣孔的結構和

6、坯體的稠化硬化速度，從而大大地影響到制品的質量。定性的作用；水泥也是CaO的提供者，但其遇水后迅速反應，產生大量的水化硅酸鈣凝膠，料漿粘度迅速增長；坯體形成后，水泥的初凝促進了坯體強度的提高，從而有利于切割，這對加氣混凝土生產來說意義巨大，也就是說，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定性并加速坯體的硬化。通常，在粉煤灰加氣混凝土配比中，石灰的用量約為18％～25％：水泥的用量則是6％～15％，石灰與水泥總量占30％～35％相應地粉煤灰為65％～

7、70％。（3）石膏用量石膏在加氣混凝土生產中的作用也具有雙重性，在蒸壓粉煤灰制品中，由于石膏參與形成水化產物，摻加石膏可以顯著提高強度，減少收縮，碳系數(shù)也有很大提高。同時，在澆注過程中，對石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。所以，石膏的摻入量，既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數(shù)。如料漿的水料比、石灰的質量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5％以內。（4）鋁粉用量鋁粉用量取決于加氣混凝土的體積密度。在使用相同質量

8、的鋁粉時，制品的體積密度越大，則鋁粉用量越小。理論上，我們可以根據制品的體積密度精確計算出鋁粉用量：根據鋁粉在堿性條件下，置換水中氫的反應式：2Al3Ca(OH)26H2O3CaOAl2O36H2O3H2↑可知，2克分子的純金屬鋁，可產生3克分子的氫氣，而在標準狀態(tài)下，l克分子氣體體積是22.4l，鋁的原子量是27，所以，鋁粉的產氣量為：V0＝22.4[3(227)]＝1.24lg根據上式，可以用氣態(tài)方程(V1T1)＝(V2T2)求出任

9、何溫度下鋁粉的產氣量：加氣混凝土體積可以簡化為兩部分：一部分為基本組成材料的絕對體積，另一部分是鋁粉發(fā)氣后形成的氣孔體積。根據氣孔體積，可以計算鋁粉的用量：m鋁＝V孔(V2K)式中：m鋁——單位制品鋁粉用量(gm3)；V2——澆注溫度時鋁的理論產氣量(lg)；K——活性鋁含量氣孔體積等于制品體積減去各原材料及水所占體積（通過材料用量與各自比重求得）。但是，在生產過程中，發(fā)氣量受到隨時變化的溫度、料漿稠度等諸多因素的影響，通過理論計算來確

10、定鋁粉用量既不可能，也無必要。工廠都是在實踐的基礎上經驗選取，并隨時調整。通常，采用鋁粉膏時，生產600kgm3加氣混凝土以干物料8萬的比例加鋁粉膏。（5）廢料漿使用廢料漿，不僅可以減少二次污染，而且可以大大改善料漿性能，提高澆注穩(wěn)定性，并且提高制品性能。因為（新鮮）廢料漿中，含有大量的Ca(OH)2及水化硅酸鈣凝膠，提高了料漿的粘度，改善了漿體性能。通常，廢料漿加入以5％為宜。2水泥－石灰－砂加氣混凝土水泥－石灰－砂加氣混凝土是歷史最