蒸發(fā)考試題及答案

1、120062006年蒸發(fā)工考試年蒸發(fā)工考試一、填空題一、填空題1、在氧化鋁生產(chǎn)中，蒸發(fā)的目的是用來保持生產(chǎn)系統(tǒng)中的水量水量平衡，使母液蒸發(fā)到符合生產(chǎn)要求的濃度和排除生產(chǎn)過程中積累的雜質(zhì)。2、水冷器上下水堿差0.3gl下水溫度58℃3、“六穩(wěn)定”是指使用汽使用汽壓、真空真空、液面液面、濃度、進(jìn)料量料量、出料量出料量、排水排水穩(wěn)定4、Ⅰ效使用壓力≤0.5MPa，強(qiáng)制效使用壓力≤0.3MPa5、蒸發(fā)作業(yè)連續(xù)進(jìn)行的三個(gè)必要條件:新蒸汽不斷新蒸汽

2、不斷進(jìn)通入通入、冷凝水水及冷凝水水及時(shí)排出排出、不凝性氣體及不凝性氣體及時(shí)抽走抽走。6、影響真空度的因素有循環(huán)上水量上水量、循環(huán)上水溫度上水溫度、真空管道密封狀況真空管道密封狀況、真空真空泵的工況的工況等7、蒸發(fā)器結(jié)垢的主要物質(zhì)有：碳酸碳酸鈉、硫酸硫酸鈉、鋁硅酸硅酸鈉等8、蒸發(fā)器開車時(shí)，各效液位設(shè)定在55%；V效液位在_30__%啟動(dòng)循環(huán)泵，____55_%時(shí)啟動(dòng)過料泵。二、名詞解釋二、名詞解釋1、汽水比：消耗新蒸汽與所蒸發(fā)水量的重量比

3、。2回水比：蒸發(fā)回水量（合格冷凝水量）與消耗新蒸汽之重量比。3、汽耗：生產(chǎn)單產(chǎn)單位氧化位氧化鋁所消耗新蒸汽的量。所消耗新蒸汽的量。4、NcNt:鋁酸鈉溶液中鋁酸鈉溶液中NcNc與NtNt的重量比。的重量比。三、計(jì)算題三、計(jì)算題1、已知、已知5月1日蒸日蒸發(fā)原液分析原液分析結(jié)果如下：果如下：0：00Nt196.8glNk176glAO105.91gl，浮游物0.025gl，2：00Nt197.8glNk176glAO115.46gl，浮游

4、物0.313gl；立盤母液分析結(jié)果如下：2：00Nt201.4glNk180glAO106.57gl，浮游物0.498gl，問：1、2：00蒸發(fā)原液Rp與立盤母液Rp分別是多少？解：蒸解：蒸發(fā)原液原液RP=115.56176=0.656立盤母液母液RP=106.57180=0.5922、造成0：00點(diǎn)蒸發(fā)原液Rp升高的原因有哪些？對(duì)蒸發(fā)造成的影響有哪些？發(fā)現(xiàn)原液Rp升高，需采取哪些措施？答:蒸發(fā)原液原液RP升高的原因是升高的原因是⑴分解

5、制度控制不當(dāng)，出料出分解制度控制不當(dāng)，出料出現(xiàn)粒度粒度細(xì)化，在分離化，在分離過濾時(shí)過濾時(shí)，細(xì)粒AH穿過濾層進(jìn)過濾層進(jìn)入母液，入母液，導(dǎo)致母液浮游物含量高；致母液浮游物含量高；⑵立盤過濾盤過濾機(jī)用布性能差，機(jī)用布性能差，頻繁破繁破損，造成母液浮游升高；，造成母液浮游升高；⑶立盤母液沉降效果不母液沉降效果不好立盤回流通回流通過地溝由地溝由污水泵進(jìn)泵進(jìn)入母液系入母液系統(tǒng)造成母液中造成母液中AH量增加所致量增加所致.高RP原液原液進(jìn)入蒸入蒸發(fā)原

6、液槽，會(huì)在槽底部原液槽，會(huì)在槽底部形成形成AH沉積，堵塞管道和，堵塞管道和閥門閥門當(dāng)用高當(dāng)用高壓水清理水清理時(shí)，使用大量的水，使用大量的水進(jìn)入生入生產(chǎn)流程中；影響蒸流程中；影響蒸發(fā)器運(yùn)行，同器運(yùn)行，同時(shí)，浮游物，浮游物使物料粘度增大，加大蒸使物料粘度增大，加大蒸發(fā)過發(fā)過程汽耗；在高溫高堿條件下會(huì)出程汽耗；在高溫高堿條件下會(huì)出現(xiàn)返溶返溶現(xiàn)象，使物料象，使物料RP升高升高物料的比重升高物料的比重升高但苛堿但苛堿并不高并不高同樣比重的物料比重

7、的物料苛堿低苛堿低就會(huì)影響蒸就會(huì)影響蒸發(fā)器的出料器的出料濃度合格率度合格率進(jìn)而影響循而影響循環(huán)堿配料合格率堿配料合格率一旦一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)此類情況情況一是與分解主控一是與分解主控聯(lián)系查找原因找原因另一方面另一方面及時(shí)調(diào)時(shí)調(diào)整出料整出料濃度保證配料合格率配料合格率.2、假設(shè)某日蒸發(fā)原液Nk178gl，蒸發(fā)VI組三閃出料Nk250gl，強(qiáng)制效出料Nk330gl原液進(jìn)料量為500m3h，強(qiáng)制效進(jìn)料量為75m3h。經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)量，新蒸汽用量為50th，

8、強(qiáng)制效使用溶出乏汽用量為6th。3在多效真空蒸在多效真空蒸發(fā)過發(fā)過程中程中系統(tǒng)的真空是借助于水冷器來達(dá)到的的真空是借助于水冷器來達(dá)到的即是將多效蒸即是將多效蒸發(fā)的最后一效所的最后一效所產(chǎn)生的二次蒸汽送生的二次蒸汽送入水冷器入水冷器進(jìn)行冷凝行冷凝.蒸氧被冷凝后蒸氧被冷凝后其體其體積大大地大大地縮小于是系于是系統(tǒng)中便出中便出現(xiàn)真空真空但是隨同蒸汽一起但是隨同蒸汽一起進(jìn)入水冷器的入水冷器的還有從蒸從蒸發(fā)溶液中放出的空氣溶液中放出的空氣設(shè)備設(shè)備

9、、管道等由于密封不、管道等由于密封不嚴(yán)而漏入的空氣，自冷卻水中分離出來的空氣和其它不凝性氣體而漏入的空氣，自冷卻水中分離出來的空氣和其它不凝性氣體等。因此，等。因此，還必須用真空用真空泵不斷地排除不斷地排除這些不凝性氣體，才能形成系些不凝性氣體，才能形成系統(tǒng)的真空。的真空。提高循提高循環(huán)上水的水量和降低上水水溫來提高真空度；上水的水量和降低上水水溫來提高真空度；真空真空泵跳停的原因：跳停的原因：⑴真空真空泵結(jié)泵結(jié)疤嚴(yán)重；重；⑵真空真空泵

10、注水量注水量過大；大；⑶真空真空泵停電等設(shè)備設(shè)備本體故障；本體故障；處理方法理方法⑴酸洗真空酸洗真空泵；⑵控制注水量真空控制注水量真空泵；⑶找電工送工送電或鉗工處理；理；6、造成蒸發(fā)機(jī)組開車及運(yùn)行中設(shè)備及管道震動(dòng)的原因有哪些？如何減少甚至避免震動(dòng)？原因：原因：⑴蒸汽疏水蒸汽疏水閥未打，管道內(nèi)存水；未打，管道內(nèi)存水；⑵通汽速度通汽速度過快，造成前后效或各快，造成前后效或各閃蒸器物料溫差蒸器物料溫差過大；大；⑶蒸發(fā)器汽室器汽室積水；水；⑷蒸

11、發(fā)進(jìn)發(fā)進(jìn)料量料量過低，通汽后低，通汽后閃蒸器蒸器過料量波料量波動(dòng)大；大；⑸蒸發(fā)器熱交換效果不好，大部分二次汽效果不好，大部分二次汽進(jìn)入預(yù)熱預(yù)熱器，造器，造成預(yù)熱預(yù)熱器振器振動(dòng)；處理方法：理方法：⑴開車前認(rèn)真檢查檢查好流程；通汽前開疏水好流程；通汽前開疏水閥排水，確保蒸汽管道不存水，暖管后再關(guān)疏水排水，確保蒸汽管道不存水，暖管后再關(guān)疏水閥；⑵通汽前通汽前進(jìn)料量要適當(dāng)，料量要適當(dāng)，檢查檢查提起循提起循環(huán)泵轉(zhuǎn)環(huán)泵轉(zhuǎn)速；按要求逐步提速；按要求逐

12、步提壓；⑶通汽后水罐水液位后通汽后水罐水液位后及時(shí)開起冷凝水開起冷凝水泵⑷一效汽一效汽壓在0.1MPa時(shí)迅速提迅速提進(jìn)料量確保一效液位料量確保一效液位⑸蒸發(fā)器定期水煮或酸洗器定期水煮或酸洗.7、強(qiáng)制效循環(huán)泵電流過高的原因及處理方法？原因原因:⑴蒸發(fā)器內(nèi)物料器內(nèi)物料濃度過高⑵蒸發(fā)器液位器液位過高或高或過低⑶加熱管或管或結(jié)疤嚴(yán)重⑷循環(huán)泵環(huán)泵底部底部積鹽過積鹽過多⑸循環(huán)泵葉輪脫落脫落⑹循環(huán)泵軸環(huán)泵軸承安裝不正或承安裝不正或軸承被承被燒處理方法