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文檔簡介
1、目前,再制造毛坯裂紋的無損定量檢測還缺乏有效手段,裂紋的定量無損檢測有助于提高對工件剩余壽命判斷的準(zhǔn)確性,因此處于十分關(guān)鍵的地位。本論文提出了一種基于金屬磁記憶、超聲、渦流的多參量裂紋定量檢測方法,能夠準(zhǔn)確的檢測出裂紋的位置以及深度,具有一定的可行性。該研究為裂紋定量檢測方法提供一種新思路,新辦法,有助于提高再制造毛坯剩余壽命評估的準(zhǔn)確度,對于提升再制造零部件質(zhì)量及可靠性具有重要研究意義和應(yīng)用前景。
論文系統(tǒng)地分析了金屬磁記憶
2、,渦流與超聲波的檢測機理,對多參量信息的相關(guān)性與互補性進行研究,成功搭建三種傳感器集成的多參量檢測系統(tǒng),實現(xiàn)檢測過程的自動化,具有高效性和穩(wěn)定性。針對獲取的信號波形進行相應(yīng)的特征提取,并構(gòu)建裂紋定量信息的識別參量。對檢測重疊區(qū)域提出融合辦法并構(gòu)建融合模型,實現(xiàn)傳感器之間的協(xié)同作用,實現(xiàn)對裂紋的準(zhǔn)確定位以及裂紋深度的檢測。主要工作包括:
?、傧到y(tǒng)研究了金屬磁記憶、渦流、超聲單個檢測方法存在的優(yōu)勢和局限,同時深入分析了目前復(fù)合檢測的
3、現(xiàn)狀,為提出新的復(fù)合檢測方法奠定基礎(chǔ)。對金屬磁記憶、超聲、渦流的檢測機理進行深入學(xué)習(xí)并做相關(guān)實驗驗證結(jié)論。
?、谔岢鼋饘俅庞洃洝⒊?、渦流三中傳感器異步驅(qū)動同位檢測的多參量檢測方法,并且成功搭建具備自動化,穩(wěn)定性的多參量檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r準(zhǔn)確的顯示檢測探頭的位置,能夠?qū)α鸭y的位置進行準(zhǔn)確的定位,簡化操作流程,降低技術(shù)門檻。
?、鄯謩e對金屬磁記憶、超聲、渦流的采集信號進行特征量提取,構(gòu)建能夠表征裂紋深度的特征量。并且
4、對標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制裂紋的試件進行信號采集和特征提取,為下一步的數(shù)據(jù)融合構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)證據(jù)體。
?、芗?xì)分裂紋深度檢測區(qū)域,將超聲與渦流的重疊區(qū)域細(xì)分為三個區(qū)域,應(yīng)用Manhattan置信度分配函數(shù)與D-S證據(jù)理論,獲得更準(zhǔn)確地裂紋深度置信區(qū)間,進一步逼近裂紋的真實值。
?、蓊A(yù)制特定位置、特定深度的裂紋,通過搭建的檢測平臺對試件進行信號采集,基于本文提出的檢測方案和融合模型獲得裂紋深度和位置的檢測值,通過比對實驗檢測值與實際值的誤差驗證
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