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文檔簡介
1、活性炭因其豐富的孔隙結(jié)構(gòu),被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水吸附處理中。為滿足廢水排放及回用標(biāo)準(zhǔn),在焦化廢水處理過程中,需在常規(guī)二級處理工藝上增加深度處理工藝;為減輕后續(xù)污水處理難度,滿足深度處理工藝中膜組件的進(jìn)水水質(zhì)要求,可以采用活性炭吸附法作為深度處理的預(yù)處理。從降低運(yùn)行成本的角度出發(fā),需要研究活性炭再生的實(shí)際應(yīng)用方法和效果。本課題采用超聲波技術(shù)對焦化廢水中吸附飽和的粉末活性炭進(jìn)行再生處理,主要進(jìn)行了獲得最佳再生效果的工藝參數(shù)的選擇研究,同時(shí)分析
2、研究了超聲波再生過程中活性炭性狀及再生液中有機(jī)物的變化情況,主要研究成果如下:
(1)超聲波再生在二級生化處理后的焦化廢水中吸附飽和的粉末活性炭是可行的,最佳再生工藝條件為:以自來水作為再生液,在超聲波頻率33 kHz、超聲功率200W、活性炭/再生液質(zhì)量比為1∶15、pH=7的條件下,超聲作用20 min,活性炭再生率最高可達(dá)69.39%左右;最佳再生條件下,以焦化廢水二級生化處理出水作為再生液,活性炭再生率為6.56%;將
3、自來水與二級生化出水進(jìn)行配比作為再生液,當(dāng)V生化出水∶V自來水比為1∶3時(shí),活性炭再生率為36.23%;在自來水不足或降低成本的情況下,可以采用將自來水和二級生化出水進(jìn)行配比作為活性炭再生液。
(2)再生后,再生液B/C由0.03提高到0.33,可生化性得到提高,在實(shí)際工程中可直接將再生廢液送至焦化廢水生化處理單元進(jìn)行再處理,解決了再生過程中廢水的后續(xù)處理問題;再生過程中,超聲波對有機(jī)物存在一定的降解作用,在最佳再生條件下,利
4、用超聲波對焦化廢水二級生化出水直接作用240 min后,廢水B/C提高至0.31,由難降解廢水轉(zhuǎn)換為易降解廢水。
(3)分別考察吸附-再生過1次、20次、9個(gè)月的活性炭的相關(guān)性能參數(shù),當(dāng)經(jīng)過長達(dá)9個(gè)月的吸附-再生過程后,活性炭比表面積、碘吸附值、亞甲基藍(lán)吸附值分別下降37.57%、29.77%、57.88%,并且基本喪失對COD的去除能力,成為泥狀物質(zhì),因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中,仍需定期更換活性炭。
(4)通過有機(jī)物分級
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