負(fù)載型微納CuS的制備及其在模擬工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用.pdf

1、微納 CuS材料，以其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)，在催化和光電等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，利用微納CuS材料與H2O2一起構(gòu)成類芬頓試劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)由Fe2+和H2O2構(gòu)成的均相芬頓試劑，用于降解工業(yè)印染廢水，不僅可以避免向液相體系中引入雜質(zhì)，還可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)芬頓試劑易受pH限制的不足。
　　本文首先采用水熱合成法，以3A分子篩作為載體，以PEG800為保護(hù)劑，分別以無(wú)機(jī)銅鹽硝酸銅、氯化銅、硫酸銅和有機(jī)銅鹽乙酸銅作為銅源，以硫化鈉、硫脲、硫代

2、硫酸鈉、硫代乙酰胺等不同硫化物為硫源，制備得到不同實(shí)驗(yàn)條件下的負(fù)載型微納CuS，并對(duì)其進(jìn)行XRD、SEM、XPS等測(cè)試表征以及實(shí)驗(yàn)條件的優(yōu)化。然后將負(fù)載型微納CuS作為類芬頓反應(yīng)的催化劑，在H2O2的輔助作用下，用于降解羅丹明B，重點(diǎn)分別考察了環(huán)境pH、過(guò)氧化氫用量與負(fù)載型微納CuS對(duì)羅丹明B的催化降解率之間的關(guān)系。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，負(fù)載型微納 CuS的制備條件中，銅源和硫源種類以及原料總體濃度為關(guān)鍵因素，對(duì)上述實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行優(yōu)化

3、后可得，以氯化銅為銅源，Cu2+濃度為15 mmol/L，硫脲的濃度為40 mmol/L時(shí)制備得到的負(fù)載型微納CuS對(duì)濃度為5 mg/L羅丹明B的降解率最高，其值為65％。對(duì)催化降解過(guò)程研究表明，首先，H2O2用量過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響負(fù)載型微納CuS對(duì)羅丹明B的降解效果；其次，雖然負(fù)載型微納CuS在2-12較寬的pH范圍內(nèi)，對(duì)羅丹明B均具有一定的降解效果，但不同pH環(huán)境下的降解率各不相同；第三，隨被降解物初始濃度的變化，負(fù)載型微納CuS對(duì)