礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點

1、礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為最高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：1，采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護(hù)套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。2，采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。3，為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。二：絕緣層要求有足夠的電絕緣性能1

2、，采用含膠量不低于百分之35的橡皮2，絕緣厚度比通用橡套電纜要厚3，采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）三：屏蔽層采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過渡電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。四：墊芯1，墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計合理填滿絕緣芯線間的空隙。2，機械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。3，不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。五：成纜結(jié)構(gòu)1，要采用較小的節(jié)

3、距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。2，為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。3，控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。六：護(hù)層采煤機橡套軟電纜在使用過程中，因為頻繁彎曲和拉伸的作用會使控制線芯來回移動，控制線芯在這種移動過程中受到的阻力越大越容易導(dǎo)致其線芯斷芯。針對控制線芯在使用中的拖、拉現(xiàn)象造成的線芯斷裂，我們先在單根控制線芯外繞包一層耐高溫滑移帶，然后在控制線芯整體絞合成纜時再繞包一層耐

4、高溫滑移帶，增加控制線芯的相對滑移性，使控制線芯在受力時能夠得到一定的緩沖，從而增加控制線芯的使用壽命。3.3增加煤礦用采煤機電纜導(dǎo)體的強度MT8181999標(biāo)準(zhǔn)中推薦控制線芯導(dǎo)體截面采用2.5mm2或4mm2，實際生產(chǎn)中可在結(jié)構(gòu)允許的情況下，適當(dāng)增大控制線芯導(dǎo)體截面，從而提高導(dǎo)體強度。另一方面，在導(dǎo)體截面不變的情況下，為提高采煤機電纜控制線芯導(dǎo)體的強度，我們在導(dǎo)體中加入既柔軟又有較高強度的纖維材料，并采用復(fù)絞結(jié)構(gòu)，從而提高導(dǎo)體的抗拉和

5、抗彎曲性能。纖維材料與銅導(dǎo)體的機械性能對比見表1。表1銅導(dǎo)體與纖維材料的性能比較項目纖維材料銅導(dǎo)體（軟態(tài)）抗拉強度Mpa2548～2800206～275彈性模量Gpa50.96～63.712.0密度（gcm3）1.448.9伸長率%4～510～35纖維材料具有伸長率小、抗拉強度大、不助燃等優(yōu)點，它用于電纜的承載索和加強件優(yōu)點尤為突出。高強度增強纖維的拉斷強度是銅線的8倍，是高強度鋼絲的2倍，采用鍍錫銅線與高強度增強纖維復(fù)絞結(jié)構(gòu)，整個導(dǎo)體

6、強度大大增加，柔軟性得到明顯改善，采煤機電纜受到彎曲和拉伸作用時，由于纖維材料的自身特點，大部分作用力作用在纖維材料上，銅導(dǎo)體受力就會減少，從而降低控制線芯導(dǎo)體被拉斷的可能性。熱塑性彈性體熱塑性彈性體TPE、TPU、TPV、TPO、TPEE、的區(qū)別、的區(qū)別TPE，ThermoplasticElastomer熱塑性彈性體TPU，ThermoplasticPolyurethaneElastomer熱塑性聚氨酯彈性體。TPV，Thermopl

7、asticVulcanizate熱塑性硫化橡膠TPO，ThermoplasticOlefin熱塑性聚烯烴彈性體TPEE，ThermoplasticPolyesterElastomer熱塑性聚酯彈性體TPU彈性體是無毒環(huán)保的高分子聚合物，具有其它塑料材料所無法比擬的強度高﹑韌性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐氣候等特性，同時他具有高防水性透濕性﹑防風(fēng)﹑防寒﹑抗菌﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能；TPU的硬度范圍20