生產(chǎn)橋工程分部施工工法

1、生產(chǎn)橋各部位施工工法生產(chǎn)橋各部位施工工法該工程下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鉆孔樁直徑90cm，橋面橫坡度1.5%設(shè)于墩臺帽頂。板底采用圓板式橡膠支座。上部結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋砼預(yù)制矩形板結(jié)構(gòu)，橋面鋪裝采用10cm防水混凝土結(jié)構(gòu)。1、鉆孔灌注樁施工工藝：整個工程采用平行順序流水作業(yè)法，作業(yè)流向如下圖：（1）成孔方法根據(jù)本工程樁的實(shí)施情況，適用于回旋鉆機(jī)成孔的成孔工藝，選用的施工機(jī)械，配備正循環(huán)系統(tǒng)及鉆機(jī)導(dǎo)向裝置，在鉆孔過程中采用加

2、大泥漿密度的方法將各種鉆渣浮出，任務(wù)工作樁基墩柱蓋梁及耳背墻吊裝橋面系竣工清理空心板預(yù)制欄桿預(yù)制清孔。孔底沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，對于≤1.5m的樁沉淀厚度≤30cm，樁長＞40m或樁徑1.5m或土質(zhì)較差的樁沉淀厚度≤50cm。（6）鉆孔檢驗(yàn)鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔深和傾斜度進(jìn)行檢查，可采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm（但不得大于鉆頭直徑），長度為4D的鋼筋驗(yàn)孔器吊入孔內(nèi)檢測，標(biāo)準(zhǔn)如下：孔位中心偏差：排架樁：1

3、00mm單排樁：50mm（7）筋籠制作與安裝a、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求b、鋼筋骨架需分段制作時，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，確保不變形，并且接頭錯開。c、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不少于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。d、骨架入孔一般用吊機(jī)，可先將分段鋼筋焊接好，一次吊放入孔。（8）灌注砼a、砼的拌和采用砼拌和站集中拌和，嚴(yán)格按中心試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料。并隨時檢查砼熟料的坍落度和易性及泌水性是否

4、符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整并對不合格砼及時處理，不得使用。b、砼的運(yùn)輸：采用砼攪拌運(yùn)輸車送，確保砼灌注時不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c、砼的灌注：采用異管灌注水下砼，導(dǎo)管直徑250350毫米，厚5毫米，每節(jié)長13米，導(dǎo)管采用法蘭盤連接，中間墊橡皮墊，也可采用絲扣連接，膠圈密封。使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)，確保使用時不漏水。首批砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m的要求。灌注過程連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深控制在26m。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)砼面在鋼筋底部1m左右時