現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋的施工69073

1、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋的施工現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋的施工簡(jiǎn)介：簡(jiǎn)介：本文較詳細(xì)地介紹了祿口高架橋1#～17#墩施工段的施工方法，在地質(zhì)情況復(fù)雜、施工期短、施工質(zhì)量有特殊要求的情況下有實(shí)用價(jià)值，收到了明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，可供施工技術(shù)人員參考。關(guān)鍵字：關(guān)鍵字：混凝土施工預(yù)應(yīng)力1工程概況祿口高架橋1#～17#墩之間由江蘇省交通工程總公司第六工程公司負(fù)責(zé)施工，該段位于江寧縣祿口鎮(zhèn)，全段2380.52m，跨徑布置為42020

2、(25)3025(20)920，主跨為三孔等截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁。其余孔為等截面鋼筋混凝土箱形連續(xù)梁，單幅梁寬12.5m。該段處于古秦淮河支流地區(qū)，地勢(shì)低洼，河塘較多，地面情況較復(fù)雜，因此在該段采用有支架少支點(diǎn)，僅支點(diǎn)處預(yù)壓的現(xiàn)澆施工方法。2支架施工2.1支架基礎(chǔ)一般地基處采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，挖至表面土層，基坑底鋪筑10cm碎石，并夯實(shí)，然后澆筑基礎(chǔ)混凝土，并要嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高及水平度。支架基礎(chǔ)分A、B兩種，A型尺寸為1.51.50.5

3、m，B型尺寸為8.51.5m，各基礎(chǔ)的厚度均為40cm，混凝土澆筑時(shí)要做好預(yù)埋件的預(yù)埋工作。基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)土質(zhì)不符，要及時(shí)采取措施或調(diào)整基礎(chǔ)尺寸，本基礎(chǔ)要求天然地基承載力為［σ］=210kNm2。2.2支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以后進(jìn)行預(yù)壓，具體作法是：將預(yù)制的壓塊用吊車(chē)吊放在支點(diǎn)上，壓載量約為支點(diǎn)受力的80%，以1d為一個(gè)觀測(cè)單位，若連續(xù)3d觀測(cè)結(jié)果在5mm以?xún)?nèi)，則可認(rèn)為地基沉降基本

4、穩(wěn)定，壓載時(shí)以一排支點(diǎn)同時(shí)預(yù)壓為宜。2.3支架搭設(shè)上部箱形連續(xù)梁施工采用由無(wú)縫鋼管焊接成的組合鋼管支架作為支撐，承重部分由縱向和橫向的工字鋼組成，組合鋼管支架用工字鋼聯(lián)成整體，在橫向工字鋼上面設(shè)置砂筒(或木楔塊)供落架使用，對(duì)于20m孔每孔設(shè)5個(gè)支點(diǎn)，分別在14跨處、12跨處及兩墩身處，橫向也設(shè)5個(gè)支點(diǎn)，各橫向支點(diǎn)處均用角鐵焊接成剪刀撐形式，使其聯(lián)成一體。2.4支架預(yù)拱度設(shè)置預(yù)拱度計(jì)算公式為f=f1f2f3，其中f1：地基彈性變形，f2

5、：支架彈性變形，由計(jì)算可知f2=5～8mm，取f2=8mm，f3：梁體撓度。預(yù)拱度最大值設(shè)置在梁的跨中位置，并按拋物線形式進(jìn)行分配，算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后，通過(guò)支架上的砂筒對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整。3模板、鋼筋、混凝土的施工3.1模板制作(3)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。(5)在編束前應(yīng)用專(zhuān)用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。(6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用

6、砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。若預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，用人工穿束就比較困難，通常將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上，用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過(guò)孔道，然后將鋼絲繩頭用12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過(guò)孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開(kāi)混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。4.3施加預(yù)應(yīng)力在鋼束穿好后即可進(jìn)

7、行施加預(yù)應(yīng)力工作。在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下工作：(1)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后要取樣做拉伸試驗(yàn)，抽查鋼絞線的斷面尺寸。(2)錨具、塞片到場(chǎng)后要檢查錨固效率系數(shù)，其值不可小于0.95。(3)要定期抽查塞片的硬度。(4)油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力張拉的順序?yàn)橄瓤v向長(zhǎng)束后短束。張拉過(guò)程如下：安裝錨具、千斤頂→拉到初應(yīng)力(設(shè)計(jì)應(yīng)力10%)→作量測(cè)伸長(zhǎng)量起始記號(hào)→張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力→量伸長(zhǎng)量→回油錨固→量到實(shí)際伸長(zhǎng)量并求出回縮值→檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生