液壓技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

1、液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著國(guó)家建設(shè)的發(fā)展，冶金工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的有越來(lái)越重要的作用。與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，液壓技術(shù)具有傳動(dòng)量較大、自重輕的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于重型、大型、特大型設(shè)備，因此在冶金領(lǐng)域有著其他設(shè)備無(wú)法取代的作用，廣泛應(yīng)用于金屬的冶煉及后續(xù)的精加工中。液壓技術(shù)是一門在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中總結(jié)和創(chuàng)造出來(lái)的技術(shù)。近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，由于其傳動(dòng)力量大，利于傳遞和配置，液壓技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)

2、的各行各業(yè)中，用來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。近代冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與液壓技術(shù)是密切相關(guān)的。在煉鐵、煉鋼、連鑄機(jī)、軋制機(jī)（冷熱連軋機(jī)、可逆式軋機(jī)）、鋼材的頭尾剪切、帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中的各類輔助設(shè)備中以及鋼管生產(chǎn)中的擴(kuò)管機(jī)、鋼管減輕機(jī)等，都存在著大量的液壓技術(shù)。比起傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)，液壓設(shè)備不僅裝配容易，而且造價(jià)低，可在很大程度上節(jié)約成本，有利于提高冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是一種最為經(jīng)濟(jì)的選擇。因此，液壓技術(shù)在冶金企業(yè)

3、中得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。1.1.液壓技術(shù)原理和組成系統(tǒng)液壓技術(shù)原理和組成系統(tǒng)1.1液壓技術(shù)的原理液壓傳動(dòng)是流體傳動(dòng)的一種，基于的最基本的帕斯卡原理，是指在密閉的容器內(nèi)，利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)方式。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類似。1.2液壓系統(tǒng)的組成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)有以下五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。1）

4、動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，從而驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)。依據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同，液壓泵可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵等；（4）用油做工作介質(zhì)，在工作面存在火災(zāi)隱患；（5）傳動(dòng)效率低。液壓技術(shù)之所能夠得到廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)樗蓪?shí)現(xiàn)平穩(wěn)地傳動(dòng)，自重輕體積小，承載能力大，容易實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作，機(jī)械結(jié)構(gòu)很容易簡(jiǎn)化，從而有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化。3.3.液壓技術(shù)在冶

5、金工業(yè)中的應(yīng)用液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用目前的冶金企業(yè)主要以鋼鐵企業(yè)為主。鋼鐵制品的生產(chǎn)首先是鋼鐵的冶煉，在高爐中將鐵礦石和焦炭提煉成生鐵，然后再利用煉鋼爐煉制出各種成分、不同牌號(hào)的鋼產(chǎn)品，使之具有不同的物理化學(xué)性能，最后利用各種加工手段，如軋制、鍛壓、擠壓等，生產(chǎn)出適應(yīng)市場(chǎng)要求的各類板材、棒材等。在冶金工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到大量的大型、重型機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備必須在高溫的環(huán)境中進(jìn)行工作，因此其自動(dòng)化程度和控制精度要求較高。而液壓技術(shù)對(duì)

6、于改善其自動(dòng)化程度和控制精度有很好的作用，因此，在冶金企業(yè)中具有獨(dú)特而廣泛的應(yīng)用。3.1高爐爐頂?shù)募恿涎b置高爐是冶金企業(yè)提煉生鐵的一種重要的設(shè)備，高爐不僅可以將鐵礦石和焦炭加熱熔煉形成鐵水，同時(shí)能夠?yàn)楹罄m(xù)的精煉過(guò)程提供能源。生鐵冶煉過(guò)程中，需要定期從爐頂加入礦石和焦炭等原料，為了使礦石充分反應(yīng)，提高產(chǎn)量，高爐頂部存在的大量的可燃性的氣體不能夠與大氣相通，從而保證高溫高壓有利于燃燒的條件。在液壓技術(shù)被采用前，煉鐵的爐頂裝料設(shè)備都是傳統(tǒng)的鐘

7、式爐頂，包含大小料中兩個(gè)部件，這種爐頂在加料時(shí)不能夠保證燃燒均勻性，從而降低爐內(nèi)壓力，降低產(chǎn)量。這是鐘式爐頂?shù)娜秉c(diǎn)之一。第二，鐘式爐頂一般通過(guò)平衡桿式機(jī)械傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行爐頂大小鐘的啟閉傳動(dòng)。這種傳動(dòng)不僅設(shè)備笨重，而且占地面積很大，同時(shí)料鐘拉桿的聯(lián)結(jié)時(shí)產(chǎn)生很大的水平方向的作用力，使得爐頂甚至整個(gè)爐體結(jié)構(gòu)承受了來(lái)自水平和垂直兩個(gè)方向的較大的載荷。而液壓技術(shù)可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。首先液壓控制的料流調(diào)節(jié)閥無(wú)鐘爐頂可以保證一個(gè)穩(wěn)定的料流量，從而確