泥漿制備技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、泥漿配合比設(shè)計(jì)根據(jù)在地層、地下水狀態(tài)及施工條件和天津地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行泥漿配合比設(shè)計(jì)，采用優(yōu)良的膨潤(rùn)土、純堿、高純度的CMC和自來(lái)水作原料，通過(guò)清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。泥漿配合比及質(zhì)量指標(biāo)控制：基坑開(kāi)挖前，首先制備足夠的優(yōu)質(zhì)泥漿待用。泥漿配合比根據(jù)所選用的原料先行試配，再檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，按檢測(cè)的情況適當(dāng)增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求。粘土使用

2、在工廠已加入純堿的土粉來(lái)制漿，將CMC事先與水?dāng)嚢璩梢后w，加入漿液。泥漿在循環(huán)使用過(guò)程中，配備專人檢查和管理泥漿，保證泥漿質(zhì)量，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求：新制泥漿配合比(1m3漿液)材料用量(kg)膨潤(rùn)土品名水膨潤(rùn)土CMC（M）Na2CO3其它外加劑鈣土(Ⅱ級(jí))100080～1000～0.62.5～4適量二、泥漿的制備方法將水加至攪拌筒13后，啟動(dòng)制漿機(jī)。在定量水箱不斷加水的同時(shí)，加入膨潤(rùn)土粉、堿粉等外加劑，攪拌2min后，加入CMC液繼

3、續(xù)攪拌1min即可停止攪拌放入新漿池中，待靜置膨化24h后使用。三、泥漿性能指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)定頻率護(hù)壁泥漿對(duì)下列表中的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的質(zhì)量。交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計(jì)和施工方案交底。技術(shù)交底記錄分部分項(xiàng)工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時(shí)間d.泥漿質(zhì)量控制表編號(hào)泥漿取樣時(shí)間和次數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目備注1新拌制泥漿攪拌泥漿達(dá)到100m3時(shí)取樣一次。攪拌后和放置一天后各取一次。攪拌機(jī)口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH

4、、（含砂率）2供給的泥漿每挖一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成孔，開(kāi)挖前，挖至中間深度和接近挖孔完了時(shí)各取樣一次優(yōu)質(zhì)泥漿的送漿泵吸口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）每挖一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成孔，挖至中間深度和接近挖孔完了時(shí)各取樣一次；因土渣混入而泥漿質(zhì)量急劇惡化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)3孔內(nèi)的泥漿在孔挖完了時(shí)，鋼筋籠吊入后，或者澆灌混凝土之前取樣?？變?nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）需要長(zhǎng)期放置時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定判斷置換出

5、的泥漿能否使用開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r和自混凝土澆灌而數(shù)米以內(nèi)（5、4、3、2、1、0.5m）化學(xué)再生處理裝置入口，或者向孔內(nèi)送漿的泵吸入口化學(xué)再生處理處理前，處理后處理前，處理后再生處理泥漿物理再生處理處理前，處理后處理前，處理后4混凝土置換的泥漿再生調(diào)制泥漿調(diào)制前，調(diào)制后調(diào)制前，調(diào)制后pH、漏斗粘度、過(guò)濾、比重、含砂率、（穩(wěn)定性）、（含鹽量）交底人復(fù)核人接底人注：含設(shè)計(jì)和施工方案交底。技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱中間樁柱的泥