汽包吊裝措施

1、1一、一、工程概述：工程概述：XXX新建工程鍋爐為北京B&W公司按美國B&W的RBC系列鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程燃用的煤質(zhì)特性和自然條件，進行性能結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、自然循環(huán)、單鍋筒鍋爐。汽包外形尺寸：Φ214518527800，鍋筒中心標(biāo)高65.42m。汽包中心距K1軸線5975mm，兩吊耳相距14585mm，K1板梁頂標(biāo)高73.4m，翼緣板寬400mm，K2板梁頂標(biāo)高73.8m，K1、K2兩板梁標(biāo)高相

2、差400mm，K1、K2列柱中心間距9.5m。汽包布置于鍋爐上前方，鍋爐鋼架B2B4柱之間，B2B4柱間距37m，因為鍋筒長度沒有超過B2B4兩柱間距的跨度，所以吊裝時鍋筒整體水平向上位移直至就位。汽包自身重約242447Kg，內(nèi)部裝置為18214Kg，吊掛裝置重約8134Kg汽包起吊重量268795kg。二、編制依據(jù)：二、編制依據(jù)：1、《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇2、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)

3、程》火力發(fā)電廠部分4、北京巴布科克﹒威爾科克斯有限公司提供的《鍋筒》安裝圖紙。5、北京巴布科克﹒威爾科克斯有限公司提供的《鍋筒內(nèi)部裝置》安裝圖紙。6、施工組織總設(shè)計及專業(yè)設(shè)計7、有關(guān)會議紀要、信函三、需用工機具：1、200t滑車組2套，配套銷軸兩個2、15t卷揚機2臺，含繩量≥1600m；3、固定滑車梁4件定滑輪承重梁2件固定15t卷揚機梁4件墊高梁2件4、5t倒鏈4個10t單輪滑車4個（排繩）5t倒鏈8個向爐前牽引汽包用5、5t卷揚機

4、1臺向下拉200t滑車組用6、Φ26～Φ36.5鋼絲繩6對7、16個“小坦克”（60t個承載）8、卡環(huán)：20t4個，16t10個，8t10個，2t6個9、LR1400履帶吊工況為70米主臂56米副臂加超起，布置在爐后，其行走中心線距K6柱13米，左右方向行走，吊裝15t卷揚機、固定滑車梁、定滑輪支架等。10、排繩用圓鋼φ15mm若干及φ15mm、φ19.5mm鋼絲繩若干，φ32的鋼絲繩卡8個。四、汽包吊裝方案：312、吊裝前檢查簽證和施

5、工作業(yè)票辦理完畢。七、七、吊裝工序：吊裝工序：1、由機械公司將汽包水平運輸至零米K1—K2之間，距K1軸線6675mm。2、將汽包吊桿（帶羊角螺栓）固定在汽包上，用硬支撐加固，以保證間距尺寸，便于穿吊桿。3、全面檢查工機具、排繩、電氣及通訊系統(tǒng)。4、將動滑輪與汽包吊耳聯(lián)接可靠。5、試吊：一切準(zhǔn)備就緒后，先進行試吊1、當(dāng)汽包吊離地面約200mm時停止起吊，觀察10分鐘；重點檢查卷揚機起升及制動機構(gòu)；2、一切正常后，將汽包起落三次，將吊點、

6、吊具、頂部起吊設(shè)施等進行一次全面檢查。6、一切無誤后方可進行正式起吊。在起吊過程中，兩套200t滑車組要保持同步，以防滑車組受力不均；注意觀察汽包與鋼架間隙，防止碰撞。（1）、在汽包上升到大約10——15米時，應(yīng)停止起吊，檢查頂部和底部滑輪組是否過熱以及潤滑情況，如果起吊滑輪軸承有過熱趨勢，應(yīng)加潤滑機油降溫后方可起吊（2）、當(dāng)起升至標(biāo)高60米時，停止起吊，用5t倒鏈向爐前牽引，牽引時保證滑車組同步，到就位位置，繼續(xù)緩慢起升，防止誤碰汽包

7、吊桿螺紋。（3）、當(dāng)?shù)鯒U安裝完畢后，將汽包落至吊桿上就位。觀察吊桿受力狀況，無異常后，卷揚機繼續(xù)卸載，直至將200t滑車組受力解除。（4）吊裝完畢后，方可撤除吊裝機具，妥善保存，200t滑車組必須在汽包找正完畢后方可拆除。八、八、安全注意事項：安全注意事項：1、所有參加施工人員均經(jīng)體驗合格，并具有登高證，特殊工種應(yīng)具有特種作業(yè)證；高處作業(yè)時必須隨時進行自我保護，嚴防高處墜落。2、汽包吊裝，必須具備必備條件。3、吊裝用的吊具必須經(jīng)檢修合格